下降产品本钱是每个加工制作型企业非常注重的问题。一般在出产加工中，下降本钱经过增产和节省两种办法进行。增产经过对固定费用的有用下降，相对地削减耗费；而节省，能够让耗费直接下降。
冲压件的本钱中主要有模具费、资料费以及加工费等等。想要下降本钱就是让这些费用有所下降。下面就来介绍一下详细下降办法。
1.小批量出产中的本钱问题
在冲压出产中，试制和小批量的出产能够经过固定费的下降，到达节省本钱的作用，特别是关于模具费的下降，是下降本钱的有用办法。除了关于要求严格的工件质量需求选用高端的、正规的模具外，一般情况下，一般的加工都能够选用结构简略、制作快速、工序涣散、价格低廉的简易模具，用焊接、机械加工以及钣金等办法制成。
对外形尺寸小的工件，选用通用模、简略模、乃至钢丝钳、剪刀等工具出产；外形尺寸大的可选用剪床、电动工具、火焰切开等办法。
2.工艺合理化
冲压出产中，有力的下降本钱的手法是工艺合理化，一般在拟定新产品工艺时进行。从头评论产品工艺，适用于以下的情况：当产值发生改变、因事端发生损坏、模具寿数短、或者是因为更改产品设计而改变模具，以及改变设备等出产条件发生改变时。
因为工艺的合理化能够有用的使得模具费、资料费下降、使加工工时有用节省，所以能够到达下降零件总本钱的意图。例如，制作灯头，之前的办法需求六道工序：落料、拉深、切边、冲孔、滚螺纹和铣槽等。然后将工艺进行合理化修正，变成四道工序：落料、压卷成杯形件、限制螺纹和冲孔，有用的节省了资料。
3.多个工件一起成形
多件一起冲压能够在产值较大的时分运用，能够使得各项费用有用的下降，并且关于成形表面拉力均匀改变也有一定的协助。在左右对称成形加工时，这种办法在变形均匀的情况下，还能够改善受力情况，有用的下降了本钱。
4.冲压过程的自动化及高速化
自动化出产已经成为冲压加工的未来开展方向了，在加工出产中，自动化关于安全和下降本钱两个方面都有不错的体现。往后在冲压加工中不只会有大批量出产中选用自动化，在小批量的出产中也可测验进行自动化出产。
随着科技的开展高速化也得到了人们的注重，在冲压加工中，高速化能够很好的与自动化相结合。想要完成高速化，这就需求关于噪音振荡和延伸模具寿数等问题进行解决。高速压力机一定要有满足的刚度和精度。一起为削减噪音和振荡，还需求运动部件完成动平衡；而为延伸模具寿数，能够运用高寿数的新资料。
除了上述介绍的冲压件本钱节省的办法之外，还有其他的办法。关于出产企业来说，找到适宜的本钱下降办法非常重要。
