超大电流整流二极管是ABB、EUPEC等少量几个世界超大型公司于二十多年前首先开展起来的，超大电流整流二极管推进了超大电流电阻焊机的开展，反过来，超大电流电阻焊机的开展，又推进了超大电流二极管的进一步大开展。
超大电流二极管以及超大电流电阻焊机的大开展，推进了汽车、轮船、飞机、高铁、核电站等大工业的大开展，变成推进现代工业开展的引擎。
一、超大电流电阻焊机 电阻焊机是将被焊工件压紧于两电极之间，通以电流，运用电流流经工件触摸面及附近区域发生的电阻热将其加热到熔化或塑性状况，使之构成金属联系的一种办法。
电阻焊主要有点焊机、缝焊机、凸焊机和对焊机等方式。
点焊时，工件只在有限的触摸面上即所谓“点”上被焊接起来，并构成扁球形的熔核。点焊又可分为单点焊和多点焊。多点焊时，运用两对以上的电极，在同一工序内构成多个熔核。
缝焊相似点焊。缝焊时，工件在两个旋转的盘状电极（滚盘）间通往后，构成一条焊点前后搭接的接连焊缝。
凸焊是点焊的一种变型。在一个工件上有预制的凸点。凸焊时，一次可在接头处构成一个或多个熔核。
对焊时，两工件端面相触摸，通过电阻加热和加压后沿整个触摸面被焊接起来。
和弧焊比较，电阻焊有下列长处：
1）电源对工件供给瞬时超大电流如几万、几十万安培，二次电压很低，回路阻抗小，故加热时间短、热量高度集中、热影响区小、变形与应力小，通常在焊后不用组织校正和热处理工序。
2）熔核构成时，一直被塑性环围住，熔化金属与空气阻隔，冶金进程简略，焊接质量非常好。
3）作业不接连，无空载运转。电阻焊电源的负载继续率比通常弧焊电源低。不需要焊丝、焊条等填充金属，以及氧、乙炔、氩等焊接资料，焊接成本低。
4）操作简略，易于完成机械化和自动化，改进了劳动条件。出产效率高，且无噪声及有害气体，在大批量出产中，能够和其他制作工序一同编到拼装线上。
电阻焊和弧焊相同，前史都很悠长。但由于电流较小，融熔速度和作用都受约束，故多年来远不如弧焊机开展快。近二三十年，得益于超大电流二极管的立异开展，才使这一传统焊接办法焕发了新的活力，各种电阻焊机的蓬蓬勃勃大开展极大地推进了航空航天、电子、汽车、家用电器、轮船、高铁、核电站等现代大工业的大开展。
超大电流二极管以及超大电流电阻焊机的大开展，推进了汽车、轮船、飞机、高铁、核电站等大工业的大开展，变成推进现代工业开展的引擎。
一、超大电流电阻焊机 电阻焊机是将被焊工件压紧于两电极之间，通以电流，运用电流流经工件触摸面及附近区域发生的电阻热将其加热到熔化或塑性状况，使之构成金属联系的一种办法。
电阻焊主要有点焊机、缝焊机、凸焊机和对焊机等方式。
点焊时，工件只在有限的触摸面上即所谓“点”上被焊接起来，并构成扁球形的熔核。点焊又可分为单点焊和多点焊。多点焊时，运用两对以上的电极，在同一工序内构成多个熔核。
缝焊相似点焊。缝焊时，工件在两个旋转的盘状电极（滚盘）间通往后，构成一条焊点前后搭接的接连焊缝。
凸焊是点焊的一种变型。在一个工件上有预制的凸点。凸焊时，一次可在接头处构成一个或多个熔核。
对焊时，两工件端面相触摸，通过电阻加热和加压后沿整个触摸面被焊接起来。
和弧焊比较，电阻焊有下列长处：
1）电源对工件供给瞬时超大电流如几万、几十万安培，二次电压很低，回路阻抗小，故加热时间短、热量高度集中、热影响区小、变形与应力小，通常在焊后不用组织校正和热处理工序。
2）熔核构成时，一直被塑性环围住，熔化金属与空气阻隔，冶金进程简略，焊接质量非常好。
3）作业不接连，无空载运转。电阻焊电源的负载继续率比通常弧焊电源低。不需要焊丝、焊条等填充金属，以及氧、乙炔、氩等焊接资料，焊接成本低。
4）操作简略，易于完成机械化和自动化，改进了劳动条件。出产效率高，且无噪声及有害气体，在大批量出产中，能够和其他制作工序一同编到拼装线上。
电阻焊和弧焊相同，前史都很悠长。但由于电流较小，融熔速度和作用都受约束，故多年来远不如弧焊机开展快。近二三十年，得益于超大电流二极管的立异开展，才使这一传统焊接办法焕发了新的活力，各种电阻焊机的蓬蓬勃勃大开展极大地推进了航空航天、电子、汽车、家用电器、轮船、高铁、核电站等现代大工业的大开展。
