五金冲压加工所运用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将资料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压出产就难以进行;没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法完结。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压资料构成冲压加工的三要素，只要它们彼此结合才能得出冲压件。
与机械加工及塑性加工的其它办法比较，冲压加工无论在技能方面仍是经济方面都具有许多共同的长处。首要体现如下。
五金冲压加工的出产效率高，且操作方便，易于完结机械化与自动化。这是因为冲压是依托冲模和冲压设备来完结加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次乃至千次以上，并且每次冲压行程就可能得到一个冲件。
冲压时因为模具确保了冲压件的尺度与形状精度，且一般不损坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量安稳,互换性好,具有“如出一辙”的特征。
冲压可加工出尺度规模较大、形状较杂乱的零件，如小到挂钟的秒表，大到轿车纵梁、掩盖件等，加上冲压时资料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。
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