彩印包装企业的出产设备尽管进口的、国产的纷歧，但层次凹凸及操作技能的水平悬殊过大。大型塑料包装企业的出产设备精巧，具有高速印刷机，印刷的速度快；可是很多的中、小型塑料包装企业的设备较差，有些区域小型包装彩印厂的设备还很粗陋，尽管近年来有不少厂家的印刷设备现已更新，可是中、低速印刷机还占大多数。塑料软包装以凹版印刷方法为主，并且国产的凹版印刷机参差悬殊很大，价位从千万元到数万元不等。印刷机向多色元化开展，八十年代初期引入的凹版印刷机组只要五色、六色，最多七色；当今引入和国产的凹版印刷机组八色、九色遍及盛行，十色、十二色、十四色层出不穷，乃至闻有韩国产的二十色凹版印刷机。盲目的投入、无序的竞赛，使得当时包装彩印企业的建造，已成供过于求的趋势。相关企业依然如此：制版、油墨、胶水、薄膜的出产能力也都大于彩印包装业的需求。正是供过于求，不光推销和价格竞赛添加了产品本钱，并且形成了货款的拖欠链。然后企业是看得到数字摸不着钱，谈不上赢利却负上了债。商场包装制品的价格上调无几，质料的本钱不断涨，产品盈余难，潜亏处处有。
国内塑料包装彩印企业中，占90%以上的中、小型的包装企业，出产设备层次凹凸及操作技能的水平良莠不齐。跟着科技的前进，软包装出产设备的开展日益加速，出产设备的更新换代的周期由曩昔十年一个周期,变为3-2年一个周期。近年来更新换代的周期变得更短,尤其是电控设备的更新换代更是一日千里。软包装制造设备前进了，但操作人员技能本质的进步却很缓慢，乃至还有让步的现象。这是因为目前我国塑料软包装制造和应用技能依然停留在感性认识阶段，也就是塑料软包装制造技能只能身教不能言传，技能靠经历堆集；年长的视力削弱、精力缺乏，年青的经历还没有堆集起来，未形成能够学习传承的理论体系。是因为目前我国塑料软包装技能没有老练,没有一个教授制做塑料软包装技能的专门院校，没有一部有用的教科书。尤其是基础教育差，包装技能的基础常识没有遍及。通俗易懂的、理论联系实际的、全面体系地介绍塑料软包装的凹版印刷出产技能和复合、选材常识的、遍及技能的书本还没有、罕见。
正是以上两个没有,形成我国现有的塑料软包装设备制造厂家所出产的设备不标准，良莠不齐。各个厂家仅仅根据自己的经济实力和出产能力,制造出许多具有本企业特征的,塑料软包装出产设备，因而本身存在的不合理要素举目皆是。还有大大、小小很多的油墨出产厂家，为了用低价位油墨来投合中、小企业的需求，出产出的油墨层次也和自己企业的规划一样良莠不齐，难以标准。正是这样，然后导致中、小型塑料软包装出产企业的出产设备和油墨良莠不齐，不可能标准。也就是说：以上的两个没有和三个不标准形成的当今国内塑料包装商场珠目并存,开展不平衡、糟蹋大、胶葛倍出、较为紊乱。因而严峻制约了，我国塑料凹版印刷技能或塑料软包装职业的开展。
因而当今很多的中、小型塑料软包装出产企业，急需求的是 —遍及塑料软包装出产技能的基础常识教育。塑料包装制造企业，首先要找到本身的节省点和添加点，下降产品本钱是节省的点，在保证质量的前提下，进步产值是添加的点。现下彩印包装厂运用的原辅材猜中，只要油墨节省方面和凹版印刷机速有待挖
潜。经过凹印机油墨循环体系的改造，对操作人员正确安顿刮墨刀和印刷油墨调墨与调色的技能培训，不光有望节省用油墨6%-10%，能够进步印刷速度5-20米/分钟，并且能进步印品的艳丽度，削减油墨和稀释剂的残留量，一起还会添加复合的结实度。对营销人员不光要求通晓各种塑料软包装的功能，并且还要了解各种塑料薄膜的特性和知晓制造包装出产的加工工艺。这样才干给企业决策者供给正确的主张，引导或辅导用户正确地运用包装。加强售前和售后的效劳，才干扩展事务、下降内讧、防止失误。出产人员则要努力学习加工的原理，娴熟机械操作技能、削减损耗、进步功率，才会出产出精巧的产品、合理地下降本钱、进步企业的效益。也只要合理运营、标准产品、习惯商场，才会有塑料包装加工企业的出路。
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