钣金制造工艺使用极端广泛，其典型工艺有切开、冲和折弯。使用比较广泛的特种工艺有旋压成形和滚（辊）压成形技能。钣金制造技能的杰出问题是怎么避免折弯回弹、确保尺度精度、形位公差和工件外表质量。跟着丈量和应力应变片丈量技能，以及伺服驱动技能的开展，普遍地开始使用主动回弹补偿技能。另外，当时折弯刀具的质量（尺度和机械性能）也有了大幅度的提高，这也为完成准确的回弹补偿技能做出了重要贡献。当时，一些折弯设备上，工件的定位也采用了比较先进的光、电和机械联合技能，然后为提高折弯尺度和形位公差奠定了根底。
激光切开、数控冲和折弯一体化加工中心现已诞生，这大大地提高了钣金制造的功率。当下国内面临的主要问题是怎么能深化地了解“钣金制造的轻量化”和“钣金制造件的漂亮化”，然后能在规划和制造中完成这两个目标。毫无疑问，这必定是未来钣金制造职业技能的开展方向。
全主动的“柔性主动线”或“柔性出产线”，以及如上所述的“工序集成机”将会集处理“削减工序间传递时刻”和“外表完美”问题，并完全完成“梦境车间或无人车间”。在钣金制造技能开展中，有必要引起注重的工作就是在机器单元或出产线上合理装备“主动模具（刀具）库”，以及完善复合各种钣金制造出产需要的在线监测系统。
在考虑钣金制造开展的一起，我们也应仔细考虑钣金制造与冲压工艺的紧密相关特色，考虑建造包括钣金制造、冲压和安装在内的能够出产商品或消费品的全主动出产单元，这在国际上已有老练的先例。
