贝丽得珠光颜料在涂料中的应用
珠光颜料在一切的涂料体系中都适用，如丙烯酸、硝基纤维、醇酸、聚脂等许多体系。它在水性及溶剂性介质中都松散出色，因此可造用于水性及溶剂性体系。它不导电，完全适宜粉末涂猜中的静电喷涂工艺，根绝静电火花的危险性。它耐硫化物功能极佳，不发作色变现象。可耐800℃高温，可用于烘漆。极佳耐光照、耐候性，满意苛刻的运用要求。已广泛用于轿车、自行车、建材、家俱等涂料及不同底村的装饰品、玩具、文具、化妆品、容器、皮革等产品的涂装。
1、添加量
珠光粉的添加完全依据不同的涂层厚度、施工方法、透明度、所需隐秘面积的大小及珠光效果来决议。一般添加量为5%-10%（重量比），但有时，1%的珠光粉就可发作一种特别的具透明感的亮光效果。关于薄的涂层，应适量添加添加量，有时节可能高达20%-30%，一般情况下，不建议运用较高的颜料量，过多的珠光粉将会防定向平行摆放，使珠光效果不能得到体现 。
2、湿润、松散与混合
为了使松散更简略、运用更简洁，建议对珠光材料湿润，最好能制备成颜料浆，这样可避免搅拌时发作较多的空气泡。一般具有恰当大的比表面积，湿润是十分简略及方便的。为确保色相的稳定性及避免絮凝现象的发作，建议对珠光颜料湿润时间在24小时左右，这样可确保色相的一起及避免珠光材料的飞扬。
在混合时，只需简略搅拌即可松散均匀。珠光片晶结构及脆性决议了混合时不能运用高剪切力（如高速松散机）、研磨（如辊磨、球磨行）的松散方法。这此方法将形成珠光粉片状晶体被击碎而分裂，然后使珠光效果下降，甚至毫无光泽。当有必要运用高速松散机松散时，松散时间应尽可能地时间短。一般应在一切其他颜料都松散均匀后，终究参与珠光材料。
恰当大和生的片状晶体使沉降现象不可避免，这可通过运用一定量的絮凝剂准确操控，构成懈怠的，易于再松散的沉淀物，在长时间存放及大面积现场施工中只需简略搅拌或打循环即可均匀松散，然后确保涂装色相的一起性。
3、施工
可选用刮涂、辊涂、浸涂、气喷涂、高压无气喷涂、静电喷涂等涂装方法。
在施工前，涂料应搅拌均匀。关于大规模接连作业，应有相应的防沉方法。环境空气中固体悬浮物尽可能少，避免漆膜污染。
建议施工工序为：表面外理后的底材（应平整、洁净、漆膜能很好的附着）上先底涂，然后涂装珠光涂料。如能在珠光涂层上进行罩光（涂装罩光清漆），涂层将更具层次感及珠光效果，也有一部分不再进行罩光，如手机的塑胶漆等。
前面说到，只要珠光颜料定向平队伍时，涂层才具有珠光效果及美丽 的，颜色，因此，在施工中，它更适宜喷涂、静电喷涂等高级涂装方法。在喷枪涂装时，建议选用的涂料粘度约为：Ford cup.No4/15～30秒，并选用较高的空气压力（35Kg/cm3），以确保雾化出色，分多次薄涂，一般为2～3次喷涂，每次喷涂应有所间隔，便于溶剂的蒸腾，这些方法都有利于贝丽得珠光颜料的自动定向摆放及涂层色泽的一起性。
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