贝丽得珠光颜料在网版印刷
贝丽得珠光颜料具有良好的分散性，一般与油墨混合只须细微拌和（防止强裂的剪切力处理，如球/珠磨机、分散机、高速拌和机或三滚轮机等）；为防止珠光颜料破碎而失去光泽，珠光颜料一般增加于油墨生产的最终一道进程，且每批油墨拌和时刻必须坚持稳定且尽可能时刻最短，留意此原则可防止颜料的色差。因为贝丽得珠光的粒子比传统油墨颜料大（传统颜料粒子巨细约0.1~1 μm ），故为保证印刷质量以及更佳的珠光印制进程，不同的印刷方式须留意的事项如下：
网版印刷中油墨粘度为2~ 30 Pa.s，且为一切印刷法中印墨厚度最厚者，厚度约为8~30 μm，可分为平面型及滚筒型网版两种，而网版的材料及制做技能为影响印刷作用的重要因素，其网丝可为天然、人造纤维或金属细丝构成，而印墨的厚度与网丝的粗细有肯定关系。此外，贝丽得珠光有不同的粒子巨细（用于印刷的粒子一般为：5~25 μm及10~60 μm）可独自运用或与分散性佳、透明性高、无分散光之颜料混合（且与贝丽得珠光混合的色料不能超过油墨总重量的3% ） 运用，防止与不透明颜料混合而丢失珠光作用。
在网版印刷中，贝丽得珠光在油墨中增加比率约为8~15%，但亦与所需作用而自行调整；但增加过多份额的珠光颜料会因粒子彼此重迭而削减珠光作用。
1. 可运用活动型助剂来调整改进珠光颜料在油墨中外表的性能。而运用溶剂型油墨时，珠光颜料最好预先以同一份油墨溶剂（如：水、酒精、稀释剂等极性溶剂）潮湿成糊，并浸渍几个小时后再混入油墨（为使珠光颜料之吸油量达饱合，请参照色卡阐明）以得到较佳的分散性，以防止珠光颜料在刮刀上集合。
2. 而在水性碱性油墨体系时，部份贝丽得珠光颜料外表PH值运用碱性增加剂（如：NH4OH）来调整（贝丽得珠光珠光颜料之PH值请参照相关材料）。若在油墨中运用碱性触变剂调整粘度，就需要对具有酸性外表的颜料进行相关调整（因部份贝丽得珠光颜料为酸性），以防止发生颜料凝集和意外的油墨粘度改变。
3. 珠光颜料的浓度一般约为制品油墨的15% ~ 25%之间（但因不同的印刷办法及作用而需调整增加量）；因其均匀比重为3，故尽量使油墨循环，防止沉积。
4. 因为互补色现象，请勿将贝丽得珠光干扰色系列颜料（即200系列）彼此混合运用。
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