珠光颜料应用于人造革的方法有多种。现在首要的方法有印刷法和涂覆法两种。两种方法的性质迥然不同，都是把珠光颜料涣散于特定的载体中，然后经过印刷机和涂覆机将珠光颜料与胶黏剂一同涂覆于人造革的外表，以形成颜色各异的珠光薄膜。用于涂覆的珠光油墨实际上也叫做珠光皮革涂料或珠光皮革漆，没有实质的差异。一般地说，印刷工艺比较简单，只要把挑选好的珠光颜料按比例搀和于塑料油墨中，参加恰当的溶剂和助剂。经过拌和，是珠光颜料充沛涣散于油墨基猜中，就能像一般塑料油墨一样运用。也能够把珠光颜料参加到通明塑料树脂中，直接用于珠光革的压延和刮涂。
因为珠光颜料是利用光的反射和折射来发生珍珠光泽的；因而，要求与其合作运用的载体、颜料和其他填充料均应具有较高的通明度，不通明的树脂、颜料与之混用，必然会下降其珠光效果。有时为了增加珠光涂膜的干遮盖力，往往参加微量的一般钛白颜料或金属颜料。但采纳这种增加遮盖力的方法时，又不得不考虑珠光光泽方面的损失。因而，最保险的方法是挑选恰当粒径的珠光颜料。通常以为，在人造革涂猜中挑选10~60μm粒径规模的珠光颜料就能在光泽和遮盖力两方面都能满足要求。珠光颜料用于皮革外表印刷或涂布的油墨，其增加量约为油墨基料质量的10%~15%。若直接参加到皮革树脂中出产珠光革，其增加量为2%~5%。
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