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一、扒渣机的工作原理
扒渣机的工作通过控制按钮启动电机,带动油泵泵出油箱内的液压油,经过分配阀转入方向机和多路控制阀。通过各个控制阀的通断及换向使液压油驱动各液压部件进行工作。配以人工对各个控制阀的操作完成挖掘。以输送带输送 、卸载至指定位置。
二、扒渣机的操作
(一)作业前检查保养1、检查电源系统:电缆应完好,无破损现象;断路器、接触器、控制按钮及其接线线路应完好,无烧蚀、松脱现象。
2、检查液压系统:液压系统各个元件及其连接管路之间连接应紧固,无明显渗漏现象;液压油位应在油箱透明视窗可见范围,油质清亮。
3、检查操纵系统:各个操纵手柄应处于中间位置,操作灵活,无卡滞、渗漏现象。
4、检查输送系统:输送带应完好,张紧度合适;滚筒、托轮转动灵活,无干涉、无异响。
5、各连接部位螺丝、螺栓紧固,无松动、无脱落。
6、进行整机的清理工作,尤其散热器上积尘的清除
7、检查各销轴、转向连接轴、轴承等润滑部位,应及时加注黄油最少每三班加注一次黄油
(二)操作手柄位置动作说明
1、左手组合手柄(小臂伸缩、大臂左右摆动):手柄前推、小臂伸出;手柄后拉、小臂收回;手柄左推、大臂左摆;手柄右推、大臂右摆。
2、左手小手柄(整车行走):手柄前推、整车前行;手柄后拉、整车后退。
3、中间小手柄(折尾升降):手柄前推、后尾伸平;手柄后拉、后尾折叠。
4、右手小手柄(铲口升降):手柄前推、铲口着地、输送架升起;手柄后拉、铲口抬起、输送架落下。
5、右手组合手柄(大臂升降、挖斗伸缩):手柄前推、大臂下降:手柄后拉、大臂抬起;手柄左推、挖斗收缩;手柄右推、挖斗伸长。
(三)具体操作过程说明
1 、行走时的操作
接通扒渣机电源,按动电机控制按钮(两联按钮,绿色为启动按钮)启动电机。向前或向后推拉左边小操作手柄,整车前行或后退;同时转动方向盘改变行走。
2 、扒矿作业时
基本挖掘动作小口决:左手推、右手推、左手压、右手压。(左手组合手柄前推小臂伸出至大小臂伸平,右手组合手柄前推大臂落下挖斗接触矿石,左手组合手柄下压小臂回缩把矿石扒向铲口、同时一点点下压右手组合手 柄大臂提升小臂继续回缩)。
向前推动右手小手柄使铲口着地、输送架升起进行扒矿作业。矿车就位后按动电滚筒控制按钮启动电滚筒(三联按钮,中间为电滚筒反转按钮)使矿石传送至矿车内。当矿车装满后按动电滚筒控制按钮(红色)停止传送。
当铲口前方矿石扒完,需要清理铲口左侧矿石:左手前推、然后左推(大小臂伸平、左摆);右手前推(大臂落下挖斗接触矿石);左手下压同时右推,右手同时一点点下压(小臂回缩把矿石扒向铲口、大臂向右摆动并抬起 )。
待熟记每一手柄、动作;达到凭手感操纵,视线应集中在挖斗上。扳动手柄时动作要平稳,不得用力过猛,以免照成液压冲击,损坏元件及结构件。
其他具体操作如清底推渣需在实际操作中自行熟练(推渣清底时切忌一次性强推以免断半轴及划伤轮胎。可分多次进行)
三、注意事项
1、在作业或调试时,铲口前及作业半径两米内严禁站人,严禁接触转动部位,出现故障及异常杂音应立即停车检查。
2、严禁私自调整安全阀压力,损坏液压元件或影响性能。
3、机器必须有专人操作,非专业人员不得随意操作。非工作时间输送架应放下,挖斗应落地,严禁悬空停放。
4、作业前须检查三相电源是否均衡,严禁缺相运行电机。
5、操作手柄时如发现操作手柄卡滞,不得硬行操作,应进行检查排除卡滞现象
6、液压油应选用符合国家标准的同一品牌46#液压油,不同品牌液压油不得混用。
7、在需要外力拖动扒渣机时,必须把分动箱档位调整在空档位置
特别注意:在输送架升起,人在输送架下进行维修作业时,必须在输送架下有安全可靠的支撑,以防输送架突然落下伤人。
车辆在斜坡上行走时,铲口必须与地面稍稍接触,如遇紧急情况以铲口着地紧急制动。
四、扒渣机维护保养
(一)周度保养要求
1、检查底盘部分传动轴、分动箱油泵及马达连接的固定螺栓松动则进行紧固。
2、检查各液压元件的密封性,尤其是检查液压油缸的密封圈是否损坏,若有损坏及时更换。
3、清洗液压油滤清器、散热器,加足液压油。
(二)季度保养要求:
1、每季度更换液压油,清洗油箱。
2、检查分配阀、安全阀压力是否有变动
3、检查各部位销轴、衬套及轴套是否有损坏。
4、检查电滚筒、分动箱及前后桥的齿轮油油量,不足应及时补给。至少每两季度更换一次齿轮油。 作业一名合格的扒渣机司机,扒渣机一直和我们朝夕相处,我们必须熟知它,善待它,好扒渣机联袂好机手,齐心协力,共创佳绩!