位于巴西Mirassol的童装生产商Anjos Baby日前部署RFID解决方案以改善其业务流程。该技术是由iTag RFID提供的。自部署以来，该公司的订单交付准确率达到了100%。
该公司的管理层称，现在，该公司可在生产结束时完全控制零件状态。此外，库存的管理时间也缩短了90%，用于处理服装的时间也减少了60%，错误发生率降低为0。
目前，该公司已将RFID技术用于包装环节。未来，该公司将使用该技术监控生产过程的每个阶段，包括刺绣，印花，缝纫等。
Anjos Baby称，RFID解决方案也与ERP系统进行了集成。该公司的合伙人Emerson Antonio Botero称：“我们已经使用了Millennium ERP,很长时间了，一开始我们就朝着数据整合的方向开发。”
在包装区域，产品的RFID标签绑定了相关信息：服装型号，颜色及订单信息。产品放置在通道式读取器进行读取，然后进行存储。然后，Millennium ERP生成货物的发货单信息。
工厂经理Botero称，该RFID解决方案的效果达到了预期。他说：“RFID技术带来了很多好处，提高了运营效率。员工们对该技术取得的效果印象深刻。”
iTag首席执行官Sérgio Gambim表示，该公司的iTag Monitor中间件负责解析ERP系统和RFID读取器的配置及读取。他说，该工具还在不断地改进。目前，该工具的版本为6.5，并已用在产品出入通道读取器上。
工厂共安装了2个通道式读取器。其中较大的一个安装在仓库入口处。Botero：“该部署的难度巨大，当物品进入仓库时，将自动从生产订单中下载信息。为实现这一点，我们定制开发了ERP。”
另一个读取器安装在发货区域，用于在出货时检查物品。Botero解释说：“我们使用了Zebra的FX7500读取器以及用于打印标签的ZD500R打印机。标签型号为iTag EM4124，无法重复投入使用。”
为满足读取需求，该公司定制开发并集成了ERP系统。安装该RFID系统前，每个产品都使用条形码读取器进行单独读取。现在，标签可以批量进行读取，从而提高了速度及安全性。该RFID设施符合GS1的无源EPC UHF RFID标准，可为设备和耗材的采购带来很多便利。
Botero表示，尽管集成商有很多项目部署经验，但是仍然有一些问题待解决。他说：“我们需要对系统进行测试，验证和认证。这些过程都在公司的生产过程中进行，很多不熟悉这些新工具的员工都参与其中。”
Botero补充道：“距离也是一个挑战，公司距离圣保罗500多公里。当软硬件兼容性遇到问题时，我们需要花费很长路途才能解决问题。此外，成本也是一个难题，我们需要花费额外的标签费用。”