双金属复合耐磨衬板它采用全自动金属电弧堆焊办法堆焊一层高耐磨合金层，工作时由基体供给反抗外力的强度、韧性等综合性能，由合金耐磨层供给满足工况需求的耐磨性能。
产品优势
1、堆焊耐磨钢板针对工业生产中不同的磨损工况，都有最佳的合金配比，使其耐磨性能大于同类产品。
2、耐磨层间硬度均匀，有用保证整个耐磨层具有平等的耐磨性，洛氏硬度HRC58-62之间。
3、自主研制的耐磨药芯焊丝优于国内同系列产品，并具备填充率稳定、成型及焊接性能好、应力释放好、与其他资料相熔性好等显著特点。全自动耐磨药芯焊丝月产能600吨。
产品规格
1、可在≥5mm厚的基板上堆焊3、4、5、6、8、10mm等厚度的耐磨层，耐磨层最大堆焊厚度可达30mm。
2、可根据客户的图纸加工制品件，可折弯打孔、做成直径大于300mm的圆管。
生产设备与产能
1、我们具有四枪数控堆板机1台、三枪数控堆板机5台、单枪耐磨管道数控堆焊机3台、单枪数控堆板机1台，全自动耐磨药芯焊丝拉丝线4条。
2、单层耐磨板的月产能3500平方米。
主要应用领域
炼铁厂：冲渣沟粒化通道、各类下料溜槽、堆取料斗内衬板，高炉布料溜槽及料车的新品制作及修正、高炉上料车。
烧结机：刮刀、单辊破碎机、篦板、单辊下溜槽、制品线皮带溜槽。
水泥厂：选粉机导向叶片，壳体衬板、喷嘴环、立磨及衬板修正。
矿山：刮板输送机、料仓、筒仓、称量斗、溜槽、铲车及斗齿挖掘机。
发电厂：落煤管、中速磨的修正。
各类物料溜槽；除尘耐磨管道、弯头、三通。
工艺：埋弧工艺、明弧工艺。
产量：90000平方米。
耐磨层C含量（%）：3~5.5%。
Cr含量（%）：18~25%。
硬度HRC：58-65。
Cr7C3碳化物的体积分数：50%以上。
埋弧耐磨板惯例板厚主要有：3+3、4+4、5+5、6+4、6+5、6+6、8+5、8+6、8+8、10+5、10+6、10+7、10+8、10+10、12+5、12+6、12+7、12+8、12+10、12+11、12+12、14+6、14+8、14+10、16+6、16+8、16+10、18+6、18+8、18+10、20+6、20+8、20+10、30+10、40+10
其它厚度耐磨板也能够定做，欢迎来电咨询。
我公司能够根据客户供给的图纸，对耐磨板进行切开、曲折、卷曲、拼焊制作成为需要的部件。
