不管是在生产过程中仍是在使用过程中，交通红绿灯厂家都需要对交通红绿灯做好防止硫化的方法，这样才能够保证产品的质量，然后延伸它的使用寿命。
1、生产过程
在交通红绿灯厂家生产过程中的硫化现象主要发生在固晶和点胶封装工序。发生硫化的主要是含银的材料和硅性膜材料。在生产过程中一定要十分注意这两个环节的硫化避免。
最佳避免方法是在生产过程中，尽量不运用含硫的材料和夹治具以及其它含硫的辅助工具和材料。LED的生产环境基本上是在全无尘车间，对环境中硫的阻隔十分高，只需做好出产中含硫材料、夹治具、辅料的阻隔方法，在生产中一般不会轻易被硫化。
2、SMT过程
主要是由于在SMT过程中会遇到许多含硫的材料，在检测进程中发现PCB板、锡膏、洗板水、其它灌充胶均存在硫元素，在SMT作业过程中这些材料会与交通红绿灯一同进回流炉，在回流后放置一段时间后会出现支架镀银部分发生黑化，主要是含硫的物质在回流过程中进入LED里面，导致银被硫化，产品失效。
鉴于硫在高温环境下比较活泼，在SMT工作时，可预先将PCB板过一次高温回流炉再做一次外表清洁处理，以下降PCB板外表的含硫量。如果工艺不允许，可在SMT前直接进行PCB外表清洗。回流完成后还要对产品外表进行一次清洗，经过清洗板面和焊接点下降LED硫化的机率。在清洗时需求挑选不含硫和不含其它酸性的清洗剂。
3、交通信号灯运用过程
交通红绿灯厂家在运用过程中要避免被含有硫的物质污染，这样才能够延伸它的使用寿命。
