山东青岛合成塑胶供应商成立于2001年，公司主要从事对俄罗斯、独联体、东欧国家的优质润滑油基础油、添加剂原材料以及全合成润滑油等精细化工产品进出口贸易，是黑龙江省内最早专业从事对俄罗斯化工进出口贸易的公司之一，在俄罗斯以及独联体进口资源上具有长期稳定优势，其中代理进口：聚α烯烃PAO(聚阿尔法烯烃)、十二烷基酚、α烯烃(阿尔法烯烃)、润滑油添加剂/降凝剂、环保芳烃橡胶填充油(TDAE)、防老剂501（抗氧剂264）、异构烷烃基础油VHVI系列、聚碳酸脂PC、ABS工程塑料、醇胺等表面活性剂系列、俄罗斯产合成橡胶，全合成润滑油，润滑油基础油，高活性聚异丁烯等系列化工产品，在国际及国内市场占有比较大的份额。公司一直坚持“以人为本，不断创新”的发展宗旨，不断开发引进新产品并强化销售网络和完善的产品供应链以及先进的国际间结算方式，现已跃居全国对俄化工进出口贸易的著名企业行列。
走上创新驱动的阳光大道
纵观任何一个行业从兴起到强大，无不是依靠创新引领，不断从已有的层次上升到更高的层次。行业的强盛并非单纯靠数量增加，而是要实现质的飞跃。这也呼应了党的十八大报告强调的实施创新驱动发展战略。科技创新是提高社会生产力和综合国力的战略支撑，必须摆在国家发展全局的核心位置。
从总体来看，“十二五”期间我国计划新建的一批合成橡胶项目，技术进步的幅度太小，甚至没有进步。新上的丁二烯橡胶、丁苯橡胶基本是国内原装置的拷贝，没有新的工艺技术,没有新品种牌号。而丁基橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶引进的不是世界最先进的工艺技术。以丁基橡胶为例，我国丁基橡胶的生产与跨国公司相比，时间上晚了半个多世纪，其技术和经营经验上存在明显差距，虽然是引进意大利或俄罗斯技术建成的生产装置，也只能算是世界上一般技术水平。
这些新增的合成橡胶装置,在高端产品市场中竞争力不强，中低端产品又重叠，将给市场带来很大的压力，加剧了市场竞争。
对此，行业应该严格按照十八大报告中提出的方针，提高原始创新、集成创新和引进消化吸收再创新能力，更加注重协同创新。
具体要从以下几个方面努力：一是提高产品质量、开发新牌号，提前进行市场培育；二是节能、降耗、减排，降低生产成本；三是加强横向联合，提高竞争力。
行业应当如何增强创新能力？答案也可以从十八大报告中找到：着力构建以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系。
企业是经济活动的基本细胞。技术创新的目的是要将其转化为现实生产力，也就是将技术创新的成果转化为商品，而这要由企业来完成。
目前，从“十二五”合成橡胶装置能力扩建状况来看，到2015年，中国合成橡胶装置能力(包括合资的关联企业)将达640万吨以上，地方和民营企业装置能力将达190万吨，外资和合资企业装置能力将达100万吨。各种所有制企业在市场的份额都举足轻重，重要的是，要引导和支持这些企业采取自建、合作共建、企业集团组建、并购收购等方式，建立企业研究院所、研发中心、实验室等各类研发机构，提升企业自主创新能力，促进产业升级和技术进步。
当然，要实现产业升级和技术进步并非易事。纵观合成橡胶行业的实际发展现状，“十一五”以来，受世界经济、国内市场及丁二烯原料支撑等多种因素影响，国内合成橡胶产量的增长低于装置能力的增长，已经带来大量装置能力的沉淀，全行业装置能力发挥率从2008年的84%下降到2011年的78%。而在“十二五”起始，这种能力沉淀、装置闲置的势头还在恶化。同时，合成橡胶的上游原材料丁二烯的供应状况也不乐观，产量的增长速度赶不上需求的增长速度。
可以预见，今后几年，供大于求的合成橡胶市场，不可避免地将面临激烈的竞争，既没有原料优势，也没有技术优势，还没有自用市场的合成橡胶企业将很难生存。
毋庸置疑，行业要实现健康发展，就必须以科学发展观为指导，加快科技创新；就必须正视现实问题，合理规划生产情况，加快转型升级，突破低端产品太多、高端产品太少的困局。同时，各地计划上合成橡胶新装置的企业，要理性看待国内合成橡胶各品种的市场容量，客观、全方位地评价自己拟建项目的竞争能力，规避投资风险，才能在激烈的竞争中走出一条创新驱动发展的阳光大道，才能使整个行业高质量地发展。