防腐涂料氯磺化聚乙烯是为白色或黄色弹性体，能溶解于芳香烃及氯代烃不溶于脂肪及醇中，有优异的耐臭氧性、耐大气老化性、耐化学腐蚀性等，姣好的物理机械性能、耐老化性能、耐热及耐低温性、耐油性、耐燃性、耐磨性、及耐电绝缘性。
氯磺化聚乙烯（简称CSM）防腐漆是用氯磺化聚乙烯树脂防腐基料经加工，配以防腐涂料，防锈颜料、填料和助剂，经聚合反应而形成。产品可分为底漆和面漆两大类。
二、产品特性及用途：
氯磺化聚乙烯防腐漆是在传统环氯磺化聚乙烯防腐漆的基础上，加入中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等，经先进工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。底漆为A型，中涂漆为B型，面漆为C型。
(一)：具备特征
1.防腐性能优：
由于采用了防腐性能优异的橡胶改性，使涂层的物理机械性能、电绝缘性能、耐磨性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能等更佳
2.互穿网状防腐层：
通过防腐性能优异的氯磺化聚乙烯橡胶对传统的环氧煤沥青的改性，使之固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状防腐涂层，具吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蚀能力强，抗渗透能力高。
（二）：适用范围
其适用于永久性或部分浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池炼油厂的埋地管道和钢质贮罐；埋设水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设施和海洋码头设施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等。
三、氯磺化聚乙烯防腐漆的施工工艺：
1.氯磺化聚乙烯防腐漆配制方法：将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物，在搅拌状态下按漆:
2.固化剂为10:1(重量比)加入专用固化剂并搅拌均匀，配制好的涂料放置10～15分钟后使用。
(四)：氯磺化聚乙烯防腐漆施工注意点：
①进行厚涂施工时，以不流淌为宜，配制时一般不必加入稀释剂，但若环境温度过低，粘度较大时，可添加稀释剂1%～5%，同时适当增加固化剂；
②表面的焊缝须达到表面无棱角、光滑、无焊瘤、无毛刺。焊缝高于2mm，则用底漆和滑石粉调成粘度适宜的腻子，在底漆表面干后抹在焊缝两侧，并刮平，使其成为过渡曲面；
③施工时，须注意天气和温度的变化，雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时，不宜施工；
④补口方法：补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm，搭接处的表面处理需达到St3，擦净、无污物；
⑤补伤口方法：先去掉已伤的防腐层，如果未露基底，只需补中涂层，玻璃布网孔面漆已灌满；
⑥玻璃布的厚度最好为0.1mm或0.12mm，经纬度密度为12×10根/c㎡或12×12根/c㎡规格的脱脂无碱或中玻璃布，受潮的玻璃布应烘干后才能使用；
⑦外观检查：对涂装的管道须逐根检查，并做到防腐涂层平整，无皱折和鼓气。针孔检查：可用电火花检漏仪检测，中等级为2000V，加强级为3000V，特加强级为5000V，平均每45㎡发生火花不超过1处，即为合格。
以上就是关于氯磺化聚乙烯防腐涂料特性与应用的相关介绍，希望对大家有所帮助。一力涂料生产的金属机械防腐涂料、环氧漆、醇酸漆、丙烯酸聚氨酯漆、含氯树脂涂料、氯磺化聚乙烯防腐涂料等欢迎大家咨询。