在包装袋复合加工过程中，粘合剂是影响产品质量的关键因素之一。复合包装袋产品不同粘合剂的选择将直接影响生产的质量和效率，这也是很多对复合包装袋有需求的企业关心的问题。
如何选择合适的粘合剂产品保证质量呢？沈阳包装袋的小编结合自身生产复合包装袋的经验，整理并归纳如下几个方面供你参考。
一、根据包装产品的要求来选择粘合剂
包装产品的后加工温度不同，选用的粘合剂也将不同。
如常见的温度分类有蒸煮135℃30min、蒸煮121℃30min、水煮85℃30min、室温、冷冻和深冻等。
选择原则是在满足加工条件情况下考虑合适的品种，选择太高会造成浪费，成本上升。
若产品为135℃30min，就必须选用能够达到这种温度要求的产品；若产品只要求121℃30min的蒸煮，就不必选用耐135℃的粘合剂。
二、根据复合包装的结构选择粘合剂
复合包装所用的材料多种多样，常用材料有BOPP（光膜、珠光膜、消光膜）、PET、BOPA、AL、镀铝膜（VMPET、VMCPP、VMPE等）、CPP、PE等。
单PE膜又千差万别，如PE厚度不同、所用的树脂不同则PE膜的特性不同，所选用的粘合剂也不同。
如在复合镀铝膜方面，使用普通的粘合剂时，一般剥离强度只有（0.3-0.6）N/15mm，镀铝转移严重。
这样的包装袋如果用来包装一些不规则体的固形物（如茶叶），然后抽真空，经过一段时间，会发现包装袋的外表会出现大的气泡，也就是镀铝复合膜脱层。
因此必须想办法提高镀铝复合膜的剥离强度，解决镀铝膜转移问题，其中的一种办法是选用镀铝膜复合专用粘合剂。
三、根据干式复合设备选用粘合剂
在干式复合生产时会发现这样一种现象，同样一种粘合剂在不同厂家使用效果不同。这其中的原因多种多样，其中有一个原因就是所用设备不同。
根据设备张力系统选择粘合剂。
如果设备的张力控制系统水平较差，对张力的控制精度不高，跟踪反馈较差，那么选择粘合剂时，应首选初黏力好的，这样可以减少隧道的形成，反之，张力控制系统很好，那么粘合剂的初黏力差一些也没关系，不会出现隧道，对成品率也无影响。
根据设备的工作速度选择粘合剂。
如果设备的工作速度很高，那么选择粘合剂时，应选择黏度较低的，如果黏度过高，粘合剂会在胶槽中生成大量的气泡，严重影响到粘合剂的涂布状态，进而影响到产品的质量。反之，工作速度较低，选择粘合剂时，黏度可以高一些。
想看更多行业资讯请关注沈阳中盛塑料包装有限公司。网址：http://www.syzsbzgs.com