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伺服系统的发展

来源:www.97506.com 发布于:2019年09月16日 13:41:16

近几年来,国际上出现了许多采用直线电机进给伺服系统的加工设备。沈阳巨浪数控机床厂家带你了解数控机床的伺服系统的发展。
  20世纪60年代初期,数控机床采用液压伺服系统,液压伺服系统与当时传统的直流电动机相比,响应时间短,输出相同扭矩的伺服部件的外形尺寸小。但由于液压伺服系统存在着发热量大、效率低、污染环境和不便于维修等缺点。

  20世纪60年代中期,小功率伺服型步进电机和液压扭矩放大器所组成的开环系统曾一度广泛应用于数控机床。其有代表性的是日本公司的电液脉冲马达伺服系统。但由于该系统结构过于复杂、可靠性差等缺点。

  20世纪60年代后期,在数控机床上广泛使用的小惯量直流电动机。小惯量直流电机因增加了中间齿轮传动而使电动机的结构变得更为复杂,容易出现磨损,增大传动间隙,影响传动精度。
数控机床
  自20世纪80年代以来随着大规模集成电路、电力电子学、计算机控制技术的发展,特别是计算机对交流电动机的磁场进行矢量控制技术的重大突破,使长期以来人们一直试图用交流电动机取代直流电动机应用在调速和伺服控制中的设想得以实现。交流伺服系统几乎保留了直流系统的所有优点,具有调速范围宽、稳速精度高和动态响应特性好等优良的技术特性,而且继承了交流电动机本身固有的许多优良性能。

  近几年来,国际上出现了许多采用直线电机进给伺服系统的加工设备。在1993年汉诺威欧机床博览会上,德国展出了世界上一台采用直线电机卧式加工中心,拉开了直线电机伺服系统的序幕。直线伺服是高速高精数控机床的理想驱动模式,无论是在国外还是国内都在积极的研究、探索之中,将会是下一代数控机床的一个显著特色。





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