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注塑加工前要对塑料品质多加了解

来源:www.97506.com 发布于:2019年09月27日 15:38:27

注塑加工前要对塑料品质多加了解,塑料具有比金属大得多的热收缩(大一个数量级,约十倍),塑料制品在硬化后并非刚体,在脱模后塑件有一定的弹性回复

   注塑加工前要对塑料品质多加了解注塑加工的过程繁琐,不同的材料加工出的作品也不同,工艺也不一样,塑料模具制品的制作之前要对它的性能充分了解,这样才可以做出好的东西,沈阳注塑加工厂品诺为您提供相关知识。

1.流动性

   受热后熔融状态的塑料,在压力作用下,充满整个型腔的能力叫流动性,一般用专业流动性测试模具来进行测试。同一种类不同牌号的塑料的流动性均不相同,不同结构的塑件对塑料的流动性提出不同的要求,塑料的流动性与成型温度和压力等条件密切相关。

   通常,若流动性太大,一方面会使熔料充填不紧密,造成制品的疏松,影响产品质量;另一方面流动性太大,注塑件周边容易出现披锋(毛边)粘模及喷嘴流延,造成水口堵塞。而塑料的流动性过小,对于结构复杂流程较长的塑件,注塑时流动困难,易出现缺胶、缩水等现象,产生大量废品;或必须用高压条件注塑,容易造成塑件内应力过大。我们要根据产品结构、大小、厚薄情况,选择流动性合适的注塑塑料加工成型。

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2.吸水性及挥发物含量

在热塑性塑料中或多或少地含有水分及挥发物,适量的水分有增塑的作用。如果塑料中的水份及挥发物超过一定的比例时,则会在注塑时出现很多问题(如:降解、发雾、强度降低等),严重时可产生气泡(银纹)、表面粗糙,对于透明制品透光性被破坏(浑浊不清)等不良现象,对精密塑件很难保证其精度。但是绝对干燥的塑料会引起流动性降低,脆性增加,成型时充模困难,也是不可使用的,这一点要特别注意,有的人认为塑料干燥得越充分越好,这是一个错误的观念。

    引起塑料中水分和挥发物多的原因主要有以下三个方面;

A、塑料树脂的平均分子量低;

B、塑料树脂在生产时没有得到充分的干燥;

C、吸水性大的塑料因存放不当而使之吸收了周围空气中的水分,不同塑料有不同的干燥温度和干燥时间的规定。

3.收缩率

   产生收缩率的主要原因有以下三个方面:

A、塑料具有比金属大得多的热收缩(大一个数量级,约十倍);

B、塑料制品在硬化后并非刚体,在脱模后塑件有一定的弹性回复;

C、刚脱模时,压力开始降低,但塑件仍然贴在模壁上,制品发生塑性变形;

  影响收缩率的因素有塑料的性质成型条件模具与制品的设计.无定型塑料的收缩率小于1%,结晶型塑料的收缩率均超过1%,结晶性塑料注塑的制品,具有后收缩现象,需在冷却24小时后进行测量其尺寸,精确度可达0.02mm。

  以上是沈阳注塑模具厂品诺对塑料制品的理解,这也是在多年的橡塑模具制造中摸索的经验,下一期可能会讲关于精密模具加工的一些方法,大家可以持续关注品诺橡塑制品厂的动态。

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