密封圈厂家介绍，O型密封圈时在结构与安装上的改进技巧有沟槽形状的正确选用可以增强密封效果的措施。
密封圈厂家告诉你，O型密封圈密封的作用主要是防止工作介质的泄漏和外界异物如空气、灰尘和水等进入液压元件和液压系统。密封装置的好坏直接影响液压传动装置工作性能的优劣， 当设计、使用不良时，工作介质大量泄漏， 系统效率明显下降，严重时会导致系统压力无法上升，而引发不能正常工作的各种故障。
O型密封圈密封失效的原因主要有本身结构设计与密封损坏所致，O形密封圈作为最常用的密封元件。密封圈厂家告诉你，在设计与应用方面除了一些常规内容以外还有一定的技巧。掌握了以下这些技巧，能确保O形圈密封的质量与使用寿命。
一、沟槽形状的正确选用
在使用O形密封圈时，选用最为普遍的是矩形沟槽，但某些特殊的部位不宜选用矩形沟槽，如旋转密封处，可选半圆形沟槽，法兰盘及螺栓头部较窄处，可选用三角形沟槽等。
二、 正确选用O形圈硬度
合理选择密封间隙和选用硬度较大的材质也可缓解挤入间隙的现象，延长密封件的使用寿命。
三、增强密封效果的措施
1、压力补偿沟槽。被密封的液体压力过高或液压冲击都会引起O形圈的泄漏。动密封时，如果压力超过4MPa，则可能漏油，加了挡圈以后，压力可有所提高。但液压冲击会使局部瞬时压力比正常工作压力高出好几倍， 可能使O形圈失去密封性能，在这种情况下，可采用带有压力补偿功能的沟槽。采用这种沟槽，在16MPa压力下也可不漏。
2、 回转密封时O形圈可斜置。O形圈用于回转密封时，线速度不能太大，一般以O.3~0.5m/s为宜， 否则会漏油。因为o形圈用于旋转密封时，在接触处产生摩擦热，温度不断上升，在接触处出现断油现象造成磨损和老化。且处于拉伸状态的橡胶遇热产生收 缩现象（焦耳效应）。即产生摩擦热收缩 , 箍紧力增大，产生摩擦力，反复循环，大大加剧了橡胶老化龟裂和磨损，导致密封失效，产生泄漏量与转速有关。
为此，一般将O形圈内径设计成与转轴直径相等或稍大一些（3~5%）。在安装时使形圈从外向里压缩，并将断面的压缩量也设计得小一些（约5%）。此外，尽量使用耐热的材料，并考虑O形圈的散热和润滑。另外可斜置安装O形圈采用这些措施后，可达到pu值（密封压力6线速度）为5.6MPa*7.65m/s=42.84MPa.m/s的值。