泡沫线条均为定长成品现场拼接而成,若需非定长线条拼接时先量好尺寸,再粘贴到位。安装时须尽量使接缝处贴合、密封。待粘结剂养护24小时后,在接缝处涂刷一层抹面砂浆,随即铺贴一层宽度100mm的耐碱网格布或无纺布,再涂刷一层抹面砂浆,待干。线条修补泡沫线条安装采用后锚固的工法,同时,线条安装过程中会存在碰坏、破损等现象,且因为部分脚手架的阻挡而切割局部线条,这样就需要对破损或被切割的线条进行修补。破损或被切割较大的部位,须先清理待修部位,并用EPS板材切割成与缺损部位相同体积和形状的EPS材料,用专用粘结剂粘贴到位,表面再覆盖抹面砂浆和耐碱网格布,并搭接到周边50mm以上。终完成面须与周边大面形成一个整体,确保平整、光顺。
泡沫线条操作步骤:
1、先合上配电柜内开关。
2、打开操作面板上电源锁,按下电源按钮,给CNC供电;接通除尘器电源,检查控制箱面板上的指示灯是否正常。
3、CNC进行内部自诊断,确认没显示错误信息。
4、合上伺服柜内的开关,按下操作面板上的伺服开按钮,给伺服系统供电,转动控制柜面板上脉冲旋钮至开的位置对滤筒进行反冲,检查脉冲是否正常。
5、试操作,确认面板上的各开关、按钮灵活、可靠检查卸灰插板阀是否正常。
6、试运行机器,确认机器运行是否平稳。
泡沫线条的养护工作:
1、脱模前与脱模时养护,在修饰之后,可以用干净的聚乙烯薄膜把模具包起来,这样可以有效的防止水分蒸发,并且也可以保持水化热。在初期 要养护好,保证有足够的强度,在脱模时候不受损伤。
2、主要养护,这个阶段是使得EPS线条继续得到保护,避免日光和空气湿度的影响,正常来说要一直用塑料薄膜包住EPS线条,避免阳光照射,通过喷湿雾来保证局部湿度。
3、后期养护,主要是在存放和使用时候,如果跟周围环境有差异,那么就要进行后期的养护,也是一些简单的避免阳光直接照射的方法,主要是限制干缩。
泡沫线条生产设备采用国外 先进EPS穿透力热成型工艺,穿透能力强、粘接性好,用气量少。采用单开门结构,自动出制品,外形平整。采用风动加料,速度快,空气冷却成本低,生产效率高。泡沫线条采用传动平稳的液压推进系统,使本机结构紧凑,外观大方、合理。膨胀聚苯乙烯泡沫塑料板分为普通型和阻燃型密度为8-30kg/m3,并可按用户要求切割成不同的形状和尺寸。泡沫线条具有质轻,保温隔热、吸水性小、耐低温等优点。主要用于地板采暖,彩钢板夹芯,冷库保温,建筑物地下室隔水,建筑物屋面保温,外墙保温等。
泡沫线条施工如何处理基层:在对EPS泡沫线条进行基层处理时待施工安装墙面,窗门洞口等其他施工程序要已经完成并验收合格。EPS泡沫线条基层清理:清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm,超差时对突出墙面处进行打磨,东莞巴洛克对凹进部位进行找补,以确保整个墙面的平整度在4mm内,阴阳角方正、上下通顺。剔除墙面接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等,并重新进行修补;窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口填塞密实。
泡沫线条生产设备是在传统机械设备上进行不断的加工改造,它即拥有传统机械的性能,也拥有传统机械没有的性能。目前国产的片材加工机械、产品均需人工粘接,即影响了表面的美观,又影响了生产效率,还无法保证产品质量,相比泡材来说,海绵加工产品可以按 长考虑。泡沫线条生产设备主要通过水平切割,来进行不断的修整,一直到修复到一点瑕疵都没有,这样的话 可以保证产品的质量。EPS线条模板产品可连续成型、自动成卷、自动计数、自动排料、性能稳定,这是其他生产设备不具备的性能。
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