反应釜中磁力搅拌器一个好的选型方法具备两个条件，一是选择结果合理，一是选择方法简便，而这两点却往往难以同时具备。
由于液体的粘度对搅拌状态有很大的影响，所以根据搅拌介质粘度大小来选型是一种基本的方法。几种典型的搅拌器都随粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度增高的各种搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等，这里对推进式的分得较细，提出了大容量液体时用低转速，小容量液体时用高转速。这个选型图不是规定了使用浆型的限制，实际上各种浆型的使用范围是有重叠的，例如浆式由于其结构简单，用挡板可以改善流型，所以在低粘度时也是应用得较普遍的。而涡轮式由于其对流循环能力、湍流扩散和剪切力都较强，应用比较广的一种浆型。
反应釜在反应进行过程中通常需要搅拌器配合工作，以达到更快更好反应的目的。目前反应釜上用搅拌器多采用磁力静密封式，就是磁力搅拌器。下面反应釜搅拌器厂家小编就对反应釜上磁力搅拌器的安装质量及操作注意事项简单说明一下，方面用户维修和保养。磁力搅拌器的安装质量对反应釜密封效果和设备的运行寿命有着极为重要的影响。
1、对于采用多弹簧式密封的磁力搅拌器在安装时要特别防止弹簧翘曲，以保证密封有效果，一般双端面密封的压缩量为8—12mm，单端面密封的压缩量为4—6mm。
2、密封的压缩量不宜过大，否则会增加密封端面的PV值，导致弹簧应力上升，从而加速了弹簧的疲劳破坏。因此在调整弹簧的压缩量时，磁力反应釜应严格按工艺要求进行。