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吊牌的设计---烫印工艺

来源:www.97506.com 发布于:2020年07月03日 14:00:03

将烫印箔平铺在pvc服装吊牌表面上,通过烫印板耐热橡胶提供的温度与压力,在热压 作用期间,烫印箔上的热溶性有机硅树脂脱落层和胶粘剂受热熔化,有机硅树脂溶化后, 粘接力减少,使真空镀膜层与聚酯基膜剥离,而热敏性胶粘剂则将真空镀膜层粘接在塑 料表面,在热压板分离后0.5〜1.0 s,胶粘剂由热熔性状态转为冷却固化状态,即使真 空镀膜层牢地转印在被烫零件表面上。
  烫印工艺可以说是真空镀膜技术的延伸。半连续真空蒸发镀膜机见图。在聚酯薄膜 表面蒸镀一层铝或其他金属薄膜,进而在镀膜表面涂上一层粘接剂和保护层,即为常用 烫印箔。电化铝烫印箔从载体薄膜起的依次各层相应厚度及作用见表。

  将烫印箔平铺在pvc服装吊牌表面上,通过烫印板耐热橡胶提供的温度与压力,在热压 作用期间,烫印箔上的热溶性有机硅树脂脱落层和胶粘剂受热熔化,有机硅树脂溶化后, 粘接力减少,使真空镀膜层与聚酯基膜剥离,而热敏性胶粘剂则将真空镀膜层粘接在塑 料表面,在热压板分离后0.5〜1.0 s,胶粘剂由热熔性状态转为冷却固化状态,即使真 空镀膜层牢地转印在被烫零件表面上。烫印工艺分为平烫、滚烫、仿形烫、注塑同时 烫印等工艺。在汽车标牌生产中应用多为平烫工艺,其次为仿形烫。
 
  烫印箔种类繁多,有金属镀膜箔、木纹箔、颜色箔、磁性箔、镭射箔。金属镀膜箔 中又有电化铝箔和铬箔之分。从外观上区分,有光亮箔与拉丝(亚光)箔之分。目前汽车 外饰标牌多采用光亮铬箔与亚光拉丝铬箔,个别低档汽车标牌也有使用电化铝箔的,但 后者耐磨性、耐蚀性均不如前者。
 
  烫印标牌的工艺流程为:注塑成型一擦拭被烫表面一烫印一软毛刷刷去边缘 残留的镀膜碎屑一粘贴双面压敏胶。
 
  影响烫印质量的因素有:

1)注塑件毛坯不得有缩瘪、裂纹等缺陷;

2)烫印表面要清洁,烫印表面要垫平;

3)烫印的温度、压力与压印时间三者要协调。
 
烫印工艺的优缺点及应用如下:

1)工艺简单,自动化程度高,生产效率高。一次合格率高,成本低,对环境无 污染,设备投资少,占地面积小。
 
2)可选择不同烫印箔,获得不同的装饰效果(如光亮或亚光或镭射和不同颜色)。
 
3)烫印标牌的耐蚀性强,(尤其是不锈钢箔或铬箔)耐冷热变化性能好;
 
4)可以进行套色烫印,取得更加丰富的装饰效果,也可在不同颜色塑料标牌上,经 一次烫印,即可获得正面为金属膜、侧面为所需的塑料颜色的镀膜,免去电镀和真空镀 膜标牌需的喷漆工艺,省工省料,而且不会出现漆膜脱落的现象。
 
5)对塑料的材料与注塑工艺条件要求比前二者宽。
 
6)烫印膜的耐磨性不及电镀层,在长期使用中由于烫印膜的磨损,易露出基体影响 外观;对异形面难于实施烫印工艺。
 
7)烫印标牌在中、低档轿车和卡车标牌上应用
 
5.5标牌的检测标准
 
6.结论
 

  电镀工艺对塑料材质及注塑工艺要求严格,电镀后往往尚需喷漆作补充处理,工艺 复杂,合格率较低,成本高,污染严重,但镀层的耐候、耐磨性好,多用于轿车的标牌生产。


烫印工艺对塑料材质及注塑工艺要求不严格,工艺简单,合格率高,成本低,但镀膜耐磨性低,难于在复杂表面进行烫印,多用于中、低档轿车与卡车标 牌生产。
真空镀膜标牌对塑料材质及注塑工艺要求不严格,工艺较简单,合格率较高,成本 较低,深镀能力优良,可以处理图案复杂的标牌装饰,对环境污染较轻,多用于透明塑 料标牌的制作。



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