毕节塑粉的静电喷涂工艺
喷塑将塑粉喷涂在零件上的一种外表处理办法。
毕节塑粉认为喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂,它是使用静电发生器使塑粉带电,吸附在铁板外表,然后通过180以上的温度烘烤,使塑粉熔化黏附在金属外表。
静电喷涂工艺具有的优势：不需稀料，作业无废料，对环境无污染，对人体无毒害。涂层外观质量优异，附着力及机械强度强，成本低于喷漆工艺，喷涂施工固化时间短。施工便利，对工人技能要求低。有些施工场合现已明确提出有必要使用静电喷塑工艺处理，静电喷粉喷涂弥补了喷漆工艺中呈现流淌现象的缺点。
1.调整合适的静电电压，一般状况在50KV-60KV即可，大粉量远间隔喷涂的电压可为60KV-80KV之间（不宜过度）复喷和静电屏蔽比较严重时应使用低电压，一般在30KV-50KV之间。
2.喷涂间隔
正常状况下应是100-300mm之间。在实践出产过程中，应依据被喷工件形状，工艺随时调整喷涂间隔。
3.喷粉量
喷粉量一般依据被喷工件的工艺要求及形状而定。在喷箱体里边时应特别注意粉量恰当，不宜过大，不然下面会发生堆积。
4.喷角落及沟槽
A.喷涂时先喷角及沟槽，然后喷其他部位。
B.喷涂角及沟槽时应恰当调整喷粉射程或减小枪距，而且改动枪的角度和摆动枪。
C.可恰当调整电压。
5.金属粉末喷涂
A.应将喷涂状况挑选在恒流状况。（挑选恒流状况时需调整电压巨细）。
B.保证粉桶与地上绝缘。
C.作业时应及时将喷枪和粉管外面及作业手臂上堆积的粉末整理掉。
D.经常更换输粉管。
采用低压、中压、高压三种生产方式。
1、中压法生产 这种方法是将乙烯添加到环管反应器中，然后添加入一定的铬系催化剂，此外，这些催化剂必须附着在硅胶上，然后在中压的条件下生产出PE粉。
2、高压生产法 将乙烯树脂材料经过二级压缩，装入反应器，并且添加氧或过氧化物作为引发剂，然后在压力100～300MPA、温度200～300℃生成PE粉。然后进行减压分离，并且将未反应的乙烯回收再利用。
3、低压生产 低压法主要体现在这个低压上，一般在聚合压力在2MPA以下进行生产，通过配合催化剂在乙烯聚合、聚合物的分离和造粒等步骤下生产出来。
这三种方法就是目前市场上生产PE粉最为常用的三种方法
贵阳塑粉认为在塑粉行业中PE粉是一种优良的塑粉，它具有无毒、耐磨、耐低温高温、防腐蚀、防水的特性，而且还有很好的绝缘性。PE粉是一种热塑性聚烯烃粉末，直径小于70微米，本产品通过独特的加工方法制造，使其具有特殊的分子量分布和工艺性能，生产过程中不加任何添加剂。为产品表面处理、配方设计以及广大相关专业人员产品设计提供了确保满足最苛刻的应用条件的需要。在PE进行生产的时候，一般采用低压、中压、高压三种生产方式。
毕节塑粉就分享到这里了。