瓦楞彩箱制造方式：单张单面瓦楞纸板+单张胶印彩色面纸→对裱黏合成双面瓦楞纸板→模切开槽→黏合钉箱。这种方式能够印刷出精巧的图案，印刷质量高，加网线数能够到达200L/in;制板容易，为EPS版常规制版；能够停止外表整饰，如覆膜、上光等，印刷质量稳定；但是，它的消费工序复杂，消费周期厂，裱合时会使瓦楞纸板强度减少，废品率高，消费场地大，劳动强度高，印刷幅面有限，因此消费本钱高，交货期不灵敏。
单张双面微型瓦楞纸板→直接胶板印刷→模切开槽→黏合钉箱。能够取得微型瓦楞纸板的精巧印刷效果，消费周期短，尺寸稳定性好，强度高，定量低，棱角明晰，能够用于替代实心纸板消费纸盒和轻型瓦楞纸箱。替代实心纸板消费纸盒时，在相同的条件下，能够节约木材资源20%以上。
当然，微型瓦楞纸板印刷时必需选用适宜其特性的胶印机，印刷压力太大，会降低强度，太小又会呈现油墨转移残缺不全和网点发虚现象，招致印刷效果不佳。微型瓦楞纸板胶印时，还应选择高弹性、高油墨传送性能、硬度与伸长率适中的特殊气垫层橡皮布。油墨含水率与润版液量均不同于普通胶板印刷，需优化控制。微型瓦楞纸板的质量对印刷效果也有很大影响，应具有平均厚度、高适印性能。