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液氩常用生产工艺的分析

来源:www.97506.com 发布于:2020年11月21日 09:24:21

液氩常用生产工艺的分析?现在的氩气源都是液氩,液态氩有高纯和普氩二种,区别在于纯度,纯度和前级空分有关,采购低纯度的液氩汽化后直接充装钢瓶,一般纯度在99.9-99.99之间,期间无任何处理,故此,普氩所含气体杂质较多,使用中会直接影响焊接效果等。

现在的氩气源都是液氩,液态氩有高纯和普氩二种,区别在于纯度,纯度和前级空分有关,采购低纯度的液氩汽化后直接充装钢瓶,一般纯度在99.9-99.99之间,期间无任何处理,故此,普氩所含气体杂质较多,使用中会直接影响焊接效果等。

这是一种由空气分离制取压力氧气和压力氮气附产液氩的工艺,将净化后的空气冷却进入精馏系统,所述的精馏系统包括由冷凝蒸发器连接为一体的上塔和下塔构成的二级精馏系统以及纯氮塔、氩塔;精馏后,在纯氮塔顶部得到产品压力氮气,在上塔下部得到产品压力氧气,在氩塔上部得到液氩。

其中得到氮气产品的过程为净化后的空气冷却至饱和温度后进入下塔进行精馏,在下塔底部得到液空节流进入氩塔顶部的冷凝器作冷源,经过相变换热作纯氮塔的上升蒸汽;在下塔顶部得到的氮气进入冷凝蒸发器,被上塔底部液氧冷凝为液氮,冷凝后的液氮一部分进入下塔作回流液,其余液氮进入过冷器冷却,冷却后分为Al和A2两部分Al 进入纯氮塔作回流液参与纯氮塔的精馏,经过精馏在纯氮塔顶部得到压力氮气作为产品经过冷器和主换热器复热至常温后作为压力氮气产品送至用户。

A2进入上塔作回流液参与上塔精馏。经过冷器冷却的液氮冷却后也可以分为Al、A2和A3三部分,A3部分作为液氮产品取出。氧气产品的获得过程为二级精馏系统上塔底部得到压力氧气经换热器复热至常温后进入增压透平膨胀机的增压端进行增压后作为压力氧气产品送至用户。

上塔底部得到液氧进入冷凝蒸发器与下塔氮气相变换热,在冷凝蒸发器底部可得到液氧产品。副产的氩气产品获得过程为上塔中部抽出氩馏分进入氩塔作为氩塔上升蒸汽, 氩塔回流液来自氩塔顶部的冷凝器中被液空冷凝的液氩,经过精馏在氩塔底部的馏分液氩回流到上塔中部作为回流液,在氩塔上部抽出液氩作为产品送至用户。

高纯氩气的生产对气源和充装过程都有要求,一般原料气假如是高纯氩,那么充装过程中需要钢瓶置换,抽空等工艺,也可用普氩经过纯化设备来完成品质的提升,此工艺相对简单,是得到高纯氩气最廉价的设备,当然,在纯化后的充装过程中还需要注意钢瓶的处理及细节。


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