防水套管装置
1.熟悉图纸，分析加工和制作套管的方法。
2.请注意供水排水套管的制造，安装后的管口应与壁、梁、柱的精加工面平整。
3.钢壳应与止水翼环完全焊接。
4.管道坡度应均匀，无反坡度。应适当增加顶板出口处的管道坡度。
5.检查所有零件有无龟裂、沙坑、管壁的均匀厚度。
6.使用前请注意外壁的外观、龟裂和磨砂目。
7.检查所有插座端口是否坚固密集。
8.请根据配管的安装和施工检查标准设置分支吊架。
10.制造防水套管时，叶片环和套管的厚度必须满足规范要求。防水套管的叶片环两侧必须完全焊接，焊接完全、无炉渣、光滑、无裂纹、无气泡等。焊接后清洗炉渣，涂两次以上防锈涂料。安装时请夹紧钢筋。牢固地固定在套管的两端，不要倾斜。
防水套管制造技术
1.根据施工图纸，核对结构墙和板厚，确定套管长度。
2.用管尺测量管长，在管上划切割线。DN150以下的管可以用切割机切割，因此DN200管必须采用空气型等离子切割机、切割机或气体切割。禁止镀锌钢管的热切割。管切割要去除切口边缘、肿块、毛刺。检查切口的平坦度，如马蹄口、倾斜
3.选择合格厚钢板，首先在圆心使用钢板上的“冲头”，根据翼环的宽度绘制翼环的外环，然后根据翼环的外径/2 1mm绘制翼环的内环。
4.使用等离子切割机或气体切割机时，请注意防火。装备加工现场合格的灭火设备。
5.组装壳体和翼环之前，在壳体上画翼环的安装线。把研磨的翼环盖在配管校正线的位置上，用电焊固定一点，调整翼环的垂直度。翼环和120度角的配管的垂直度可以固定为120度
6.防水套管的焊接由焊工进行。确保成品的焊接质量和外观质量。
7.焊接后，重新纠正翼环和管的垂直度。除锈后，在套管内涂抹防锈涂料。
以上就是一些关于防水套管的知识。希望这些内容可以帮助大家更好的了解防水套管。
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