影响昆明生物质颗粒机生产成型效果的因素都有哪些？昆明生物质颗粒机厂家知道，在生物质颗粒机生产的过程中会出现各种状况，其中生物质颗粒不成型较为多见，影响生物质颗粒成型的原因有哪些？下面我们来共同分析一下。
不同种类的生物质颗粒机原料，其压缩成型特性有很大差异。原料的种类不但影响成型的质量，如成型块的密度、强度、热值等，而且影响生物质颗粒机成型机的产量及动力消耗。在大量的农林废弃物中，有的植物体粉碎以后容易压制成颗粒，有的就比较困难。木材本身的木质素含量高，在80度的高温下能起粘结作用，因此木屑的成型是不需要添加任何粘合剂的。
生物质颗粒机原料粒度的大小也是影响压缩成型的重要因素，对于某一确定的成型方式，原料的粒度大小应不大于某一尺寸。例如：生物质颗粒机对于直径为8mm的颗粒成型燃料，通常要求原料的粒度不大于5mm。一般来说，粒度小的原料容易压缩，粒度大的原料较难于压缩。原料的粒径越小，在相同的压力及其条件下，其粒子的延伸率或变形较大。
即粒径越小越容易成型。但是小也是有限度的，过于小则会出现粉料过多，成型颗粒短小的情况，因此生物质颗粒机原料的粒度要控制在既能保证力度小容易压制，能够充分释放木屑的木质素，还能保证不产生大量粉料的情况，这种倾向在要求生物质颗粒机原料粒度较小的成型方式条件下较为明显。
生物质颗粒机原料的粒度同样影响成型机的效率及成型物的质量。例如原料粒度较大时，成型机将不能有效地工作，能耗大，产量小。生物质颗粒机原料粒度不均匀，特别是形态差异较大时，成型棒表面将产生裂纹，而且其密度、强度降低。原料的含水率是生物质压块成型过程中需要控制的一个重要参数。原料的含水率过高或过低都不能很好地成型。含水率过高，如大于17%，相同成型温度下，会降低生物质的传热速度。
一部分热量消耗在蒸发多余水分上，影响热量的传递。蒸发出的水分在成型模孔内汽化后易形成高压蒸汽。当蒸汽产生的压强大于生物质颗粒机成型模孔壁与生物质间的摩擦力时，就会使生物质颗粒机成型模孔内已连续挤压成型的生物质棒爆为数段，从成型模孔中崩出，即发生“放炮”现象，不能正常成型。
昆明生物质颗粒机厂家还介绍，对于含木质素较高的生物质，如锯末类，成型套锥角或锥长可适当小一些；对含木质素较低的生物质，如玉米秸、麦秸等，成型套锥角或锥长可适当大一些。以上几点原因是造成生物质颗粒不成型的主要因素，为了提高我们的生产效率，一定要严格遵守生产要求。希望以上分析对大家的生产有所帮助。