石英砂可以通过酸洗有效去除石英砂的黄皮和杂质，但在酸洗过程中，肯定会产生废液，未经处理的排放会造成很多污染，如:
(1)氟污染；
(2)腐蚀下水管道、钢筋混凝土等水工结构；
(3)阻碍废水生物处理中的生物繁殖；
(4)酸度高的废水会毒死鱼类，使庄稼死亡，影响水生作物的生长；
(5)含酸废水渗入土壤，时间长了会导致土壤钙化，破坏土层松散，从而影响作物生长；
人畜饮用酸度较高的水，可引起肠胃炎症，甚至烧伤。
建立中和池，妥善处理废液，回收生产用水，是企业处理酸洗废液的常规做法。但而，石英砂制造商建议，除了努力处理废液外，企业还需要掌握如何较大限度地提高石英砂酸洗效率。
1.不同酸对石英砂酸洗效果的影响。
结果表明，三元混酸酸洗除铁效果更好。其中，盐酸具有良好的金属溶解能力，对铁离子具有络合性；硝酸能有效氧化金属元素产生可溶性盐，但单独使用效果不佳；氢氟酸对二氧化硅、云母、长石等有明显的溶解作用。加入氢氟酸可以明显提高除铁效果；混酸酸洗可以产生协同效应，有利于提高杂质去除效率。
酸洗温度对石英砂酸洗效果的影响；
可以知道，石英砂批发酸洗温度的升高会加速反应速度，提高铁的去除率，但这种升高效果会随着温度的升高而减弱。铁的去除率随着时间的延长而增加。酸洗温度高时，去除率大，去除率曲线在短时间内迅速上升，然后趋于平缓。
3.酸浓度对石英砂酸洗效率的影响。
铁去除率随着时间的延长和酸浓度的增加而增加。铁去除率曲线可分为三个阶段:10-60分钟斜率大，反应激烈；60-360分钟斜率降低，反应放缓；360-1440分钟斜率接近零，反应缓慢。也就是说，酸液浓度的增加会促进反应的积极进行，激活更多的活化分子，提高除铁率。但浓度过高会迅速产生产物层限制反应，铁去除率的增加会变慢。