PP再生塑料颗粒高聚物在加工过程中,形成立体网状分子结构的反应称为交联,通过交联反应可生成体型高聚物。和线型高聚物相比,体型高聚物的机械强度、耐热性、耐溶剂性、化学稳定性和塑件的形状稳定性均有所提高。所以在一些对强度、工作温度、蠕变等要求较高的场合,体型高聚物有着广泛的应用。交联反应主要发生在热固性聚合物的成型过程中,例如,采用压缩、压注和层压等成型方法来生产热固性塑料制品,就是典型的交联反应。在加工热塑性材料时,由于加工条件不当或原料不纯等,也可能在高聚物中引起交联反应,但这种交联是非正常的,会使高聚物性能变坏,在加工中应尽量避免。
再生塑料颗粒高聚物的交联反应很难完全进行。高聚物的交联度高,说明交联反应进行的程度深。在交联反应进行的同时,高聚物逐渐失去了可溶性和可熔性。交联度不宜过高或过低,过高的交联度会引起高聚物发脆、变色和起泡;交联度过低,高聚物的机械强度、耐热性等较差,塑件表面灰暗,易产生细微裂纹,吸水量也大。在塑料成型工业中,交联一词常常用硬化代替。交联度过低称为“硬化不足”,反之称为“硬化过度”。一般说来,加工温度高则交联速度快,硬化时间长则交联度高。加工过程中的流动、搅拌等都有利于交联反应速度的加快。但所谓“硬化得好”或“硬化得完全”并不意味着交联反应进行的完全,而是指交联作用发展到一种最为适宜的程度,以至于塑料制件的物理性能、再生塑料颗粒力学性能等达到最.佳状况。显然,交联程度不会达到100%,但是硬化程度却可以。一般硬化程度大于100%的为“过熟”,反之则为“欠熟”。