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镀锌管避免了温室大棚骨架在高温度高湿度环境中生锈的问题

来源:www.97506.com 发布于:2021年09月14日 10:31:14

故其耐腐蚀能力强,经久耐用,避免了温室大棚骨架在高温度高湿度环境中生锈的问题,确保大棚作物高产、高 效生产,在一定程度上促进了“菜篮子”工程的普及。
    镀锌管是构架温室大棚的核心在骨架,镀锌管因其耐腐蚀、寿命长等优势已逐渐取代强度差、寿命短,抗灾能力弱的竹木大棚,广泛应用于温室大棚的架设。
    镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种,电镀锌成本较低,表面不是很光滑,其本身的耐腐蚀性与热镀锌管相比存在较大差距。
    温室大棚骨架一般选用热镀锌,热镀锌是先将钢管进行酸洗以去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,再放入氯化锌或氯化铵水溶液或氯化锌和氯化铵混合水溶液槽中进行清洗,后送入热浸镀槽中。
    在工程焊接实践中,由于各种条件因素的综合作用,焊接残余变形的规律比较复杂,了解各因素单独作用的影响,便于对工程具体情况做具体的综合分析。所以,了解焊接变形产生的原因和影响因素,则可以采取以下控制变形的措施:
    1)减小焊管焊缝截面积,在得到完整、无超标缺陷焊缝的前提下,尽可能采用较小的坡口尺寸(角度和间隙)。
    2)对屈服强度345MPa以下,淬硬性不强的钢材采用较小的热输入,尽可能不预热或适当降低预热、层间温度;优先采用热输入较小的焊接方法,如CO2气体保护焊。
    3)厚板不锈钢焊管焊接尽可能采用多层焊代替单层焊。
    4)在满足设计要求情况下,纵向加强肋和横向加强肋的焊接可采用间断焊接法。
    5)双面均可焊接操作时,要采用双面对称坡口,并在多层焊时采用与构件中和轴对称的焊接顺序。
    6)T形接头板厚较大时采用开坡口角对接焊缝。
    7)焊管采用焊前反变形方法控制焊后的角变形。

    8)采用刚性夹具固定法控制焊后变形。

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    9)采用构件预留长度法补偿焊缝纵向收缩变形,如H形纵向焊缝每米长可预留0.5mm~0.7mm。
    10)对于长构件的扭曲,主要靠提高板材平整度和构件组装精度,使坡口角度和间隙准确,电弧的指向或对中准确,以使焊缝角度变形和翼板及腹板纵向变形值与构件长度方向一致。
    选择合适的加工参数是拉弯成形工艺的关键要素。确定拉弯工艺参数首先要考虑的就是这两个方面。一是拉弯断裂,一是截面尺寸变形量过大。另外,在收边拉弯加工中,加工参数选择不当会在腹板上产生失稳起皱的现象,这也是需要考虑的重要因素。
    11)在焊缝众多的构件组焊时或结构安装时,要采取合理的焊接顺序。
    12)设计上要尽量减少焊缝的数量和尺寸,合理布置焊缝,除了要避免焊缝密集以外,还应使焊缝位置尽可能靠近构件的中和轴,并使焊缝的布置与构件中和轴相对称。
    因此,热镀锌具有锌层厚且镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。且镀锌管价格合理,热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生一系列复杂的物理、化学反应,形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。
    故其耐腐蚀能力强,经久耐用,避免了温室大棚骨架在高温度高湿度环境中生锈的问题,确保大棚作物高产、高 效生产,在一定程度上促进了“菜篮子”工程的普及。

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