沈阳中捷友谊厂
铣床
（1）铣床的类型铣床的类型同样繁杂多样，根据某机械加工工艺师手册的统计达70余种，比较典型的大类有：仪表铣床、悬臂及滑枕铣床、龙门铣床、平面铣床、仿形铣床、立式升降台铣床、卧式升降台铣床、床身铣床、工具铣床等，这其中又分为很多小型的分类，数量不一而足，而在我们机械行业比较常用的是立式加工中心和龙门加工中心，几乎有机械加工的地方都可以看到这两种类型的铣床，我们也针对这两种典型的铣床来做一个大概的介绍和分析。
（2）铣床的加工适用范围
因为铣床有太多的种类和结构，而且适用的广泛度也有很大的差异，所以我们指针对目前最常用的立式加工中心和龙门加工中心两种典型铣床来做一个加工范围的介绍。
A、立式加工中心（如上图），立式加工中心实际为带刀库的立式数控铣床，其主要特点是采用多刃回转刀具进行切削加工，可以进行平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面的加工，特别是随着数控技术的应用，该类型机床的加工范围也得到了很大的提升，除了能进行各种铣削操作外，还可以对工件进行钻、镗、铰和攻螺纹等复合加工，具有非常宽广的实用性和普及意义。
B、龙门加工中心，和立式加工中心相比，龙门加工中心即为数控龙门铣床加刀库的复合应用，在加工范围上，龙门加工中心几乎具备普通立式加工中心的所有加工能力，且在零件的外形尺寸上能够适应更大型的工具的加工，同时在加工效率和加工精度上也有非常大的优势，尤其是五轴联动型龙门加工中心的实际应用，其加工范围也得到了大的提升，为我国的制造业向高精尖方向发展奠定了基础。
（3）铣床的加工精度：
A、立式加工中心：
平面度：0.025/300mm；粗超度：1.6Ra/μm。
B、龙门加工中心：
平面度：0.025/300mm；粗超度：2.5Ra/μm。
以上的加工精度只是一个相对参考值，并不代表所有铣床都符合，很多铣床设备根据生产厂家的具体要求和装配的具体情况都有一定的上下浮动量，但是无论这个浮动量是多大，其加工精度值一定是满足国标对该类设备的要求的，如果在购买该中设备的时候，其加工精度要求没有达到国标的要求，采购方有权拒绝验收和付款。
刨床
认识各种机床知识，充分了解机加工工艺
（1）刨床的类型
相对车床和铣床而言，刨床的种类要少很多，同样根据机械加工工艺师手册的统计大概有21种左右，比较典型的类型有：悬臂刨床、龙门刨床、牛头刨床、边缘及模具刨床等，这些大类中又分为很多个小类型的刨床产品，而我们在机械行业使用率高，普及率最广的应该属牛头刨床和龙门刨床，如上图所示，我们下面也就针对这两种典型的刨床来做一个基本的分析和介绍。
（2）刨床的加工适用范围
刨床的刨削运动主要是相对加工工件的周期往返直线运动，其适用的刨削零件特征多为平面、斜面和凹凸面的加工，也可以针对各种曲面进行刨削，但是因为其本身的加工特点的局限性，加工刨削的速度并不太高，而且返回行程的刨刀并不参与零件加工切削，所以造成了空行程损失，也因此加工效率相对较为低下。
同时随着其它各种加工设备的数控化和自动化方面的大技术提升，刨削加工方式已经处于逐渐被取代的边缘，从现在的很多设备升级走向来看，这种类型的加工机床并没有得到一个很大的升级创新，很大程度还是停留在原来的结构和布局上，尤其是立式加工中心和龙门加工中心的大力发展，以及加工刀具的不断创新，更是在加工范围方面大的取代了刨床的加工优势，让这种加工效率相对低下的设备处于了一种很尴尬的处境。
（3）刨床的加工精度
刨削加工精度普遍能够达到IT10-IT7精度等级，特别是对一些大型机床的长导轨面的加工甚至可以代替磨削加工，这就是所谓的“以精刨代替精磨”的加工方式。
磨床
认识各种机床知识，充分了解机加工工艺
（1）磨床的类型
相对前面几种机型的加工设备，磨床的种类更是繁多，根据某机械加工工艺师手册的统计大概有194种之多，从大类上分可以分为：仪表磨床、外圆磨床、内圆磨床、砂轮机、坐标磨床、导轨磨床、刀具刃磨床、平面及端面磨床、曲轴凸轮轴花键及轧辊磨床、工具磨床、超精机、内圆珩磨机、外圆及其他珩磨机、抛光机、砂带抛光及磨削机床。刀具刃磨及研磨机床、可转位刀片磨削机床、研磨机、球轴承套圈沟磨床、滚子轴承套圈滚道磨床、轴承套圈超精机、叶片磨削机床、滚子加工机床、钢球加工机床、气门活塞及活塞环磨削机床、汽车拖拉机修磨机床等多个类型，因为磨床的分类和应该太过广泛，而且很多磨床都是特定行业的一些特定设备，所以我们指针对在机械行业具有普遍使用性的磨床来做一个基本的介绍，在这篇文章中，我们主要选择外圆磨床和平面磨床来做一个简要的说明。
（2）磨床的加工适用范围
A、外圆磨床、外圆磨床主要是加工圆柱面、圆锥面或其他回转体的外表面和轴肩端面，因为其较好的加工适应性和加工精度，被广泛的应用于机械加工中的一些高精度零件的加工，尤其是在这些零件的精加工工序更是普遍使用，其不仅可以大限度的保证加工零件的几何尺寸，同时也能够实现较好的表面光洁度要求，所以是机械加工工序中不可或缺的设备之一。
B、平面磨床、其主要是用于加工平面、台阶面、侧面等零件表面，在机械行业也是使用非常的广泛，尤其是在一些高精零件表面的加工上，磨床几乎是保证加工精度的不二选择，也正因为如此，平面磨床的使用是大多数磨削操作者的必修课，甚至在一些设备装配行业，平面磨床的使用也是装配人员的标配技能，因为装配过程中的各种调整垫的磨削工作都依靠平面磨床来完成。
（3）磨床的加工精度
A、外圆磨床的加工精度：
圆度和圆柱度：0.003mm；表面粗糙度：0.32Ra/μm。
B、平面磨床的加工精度：
平行度：0.01/300mm；表面粗糙度：0.8Ra/μm。
从以上的加工精度，我们也可以很清楚的看出，相比前面的车床、铣床、刨床等加工设备而言，磨床更能实现较高的行为公差精度和表面粗糙度，所以在很多零件的精加工工序，磨床被广泛而普遍的使用着。
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