在一些情况下，可开口的通道式感应器经常用于具备复杂形状的长工件(如轨道、辊)的局部淬火或较小直径或厚度工件的透入淬火。如果在加热过程中，工件穿过感应线圈时运动速度恒定间隙稳定，通道式感应器可以帮助增加电效率。使用通道感应器，加热材料的量电阻率相比于螺旋线圈感应器会有所增加。然而，柱形感应器与其他感应器相比，对工件位置的偏差不太敏感。
在高频淬火机和中频淬火电源渐进式加热系统中，低频率用于感应加热的开始部分，而温度超过居里点以后则使用较高频率。这样可以入在开始以及阶段都能避免电流消消减半且提高加热效率。双频可使开始加热时的表面到心部区域温度梯度降低，这在加热脆性钢时非常重要。在一些应用中，双频往往会造成更高的费用，这存在着一个缺点。因而，当淬火小直径的工件时(比如管材、线材)，使用容量大的高频淬火机较为经济。