除了原料控制，保证加气砖的质量还需要注意以下几个方面：
温度与湿度控制：加气砖和蒸压砖的生产环境要求温度控制在15℃~50℃之间，湿度一般控制在70%~90%之间。如温度过低，会影响砖体的硬度和强度；如温度过高，会使石子和水泥迅速凝固，影响砖体内部结构。而适宜的湿度则有助于水泥充分反应，提升砖体硬度。
搅拌与浇注控制：搅拌时应控制水泥和石灰的用水量，确保混凝土的水灰比，使混凝土搅拌均匀。浇注时，应保持模具的温度均匀，避免加气块表面产生温度差异和龟裂。
静置与养护条件：静置时应控制加气块的温度、湿度和通风条件，确保加气块的硬化质量。养护过程中，应严格按照工艺要求进行操作，以保证产品的性能和质量。
物理性能与外观质量检查：定期对加气砖进行物理性能检测，包括体积密度、空气含量、抗压强度、抗冻性等指标。同时，也要关注其外观质量，如表面平整度、直线度等，确保产品符合相关标准。
设备维护与管理：生产设备是影响产品质量的关键因素之一。因此，应定期对设备进行维护和管理，确保其正常运行和精度稳定。
综上所述，保证加气砖的质量需要从多个方面入手，包括原料控制、生产环境控制、工艺控制、加工精度控制以及产品质量检查等。只有全面考虑这些因素，才能生产出高质量、性能稳定的加气砖产品。