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苏州OHSAS18000职业健康管理体系中事故处理预防的方法

来源:www.97506.com 发布于:2013年08月19日 23:25:19

OHSAS18000中发生事故的原因分析及预防主要方法1.落实安全生产责任制。建立健全以法人为首落实到班组的各级安全生产责任制,层层签订安全生产责任书,形成从上到下、从左到右、全过程、全方位、全员的安全生产责任保证体系
                 苏州OHSAS18000职业健康管理体系中事故处理预防的方法
        OHSAS18000中发生事故的原因分析及预防主要方法

 1.落实安全生产责任制。建立健全以法人为首落实到班组的各级安全生产责任制,层层签订安全生产责任书,形成从上到下、从左到右、全过程、全方位、全员的安全生产责任保证体系;各级实行主管领导负责制,将安全生产管理的职责层层分解,落实到各岗位每一个人,使人人都晓得本岗位、本职的安全生产工作,在其位谋其职,筑成牢固的“纵向到底、横向到边”的安全生产管理网,按级负责全员管理,并根据业绩与经济挂钩,奖罚分明,把安管责任真正落到实处。
 2.严格执行“三同时”制度。在项目设计、产品开发时,在新建、改建、扩建、技改时,在安排生产计划时,安全设施必须“同时设计、同时施工、同时投产运行”。消除因先天不足给后天带来的不安全因素,保障系统运行安全可靠,万无一失。

 3.严格执行法律法规、安全规程。根据国家法规和行业规定,制订科学的、全面的、规范化的《安全操作规程》及《规章制度》,并认真贯彻实施,不要挂在墙上、放在抽屉里当摆设;挑选懂法律规章,懂安全技术与管理,责任性和安全意识强,办事公正公平会做群众工作的人担任“安全监督员”,及时检查消除隐患,严肃处理“违章操作、违章指挥、违反劳动纪律”的“三违”现象,不留情面,做到人人遵章个个按规作业。

 4.物料摆放安全有序。化工生产危险物料多,特性各异,应按产品、按规格、按包装、按特性分类隔离堆放,明码标识,切不可杂乱放置。要控制光照热源,做好防倒、防雨、防晒、防雷、防火、防腐工作,配足相适应的消防器材和应急器具,以备急时好用。实行专库储存、专人保管、专帐登记、专人监督检查。剧毒物品还要严格执行“双本帐、双把锁、双人保管、双人发货、双人领用”的“五双”管理制度。危险物品储存处要设立醒目的安全警告标志和“安全周知卡”,提高警惕,加强防范。

    5.做好个人防护。除上岗前一定要按规定要求穿戴全劳动防护用品外,还要注意个人卫生,学会自我保护,如不留长指甲蓄长发,不吸烟不饮酒,不在岗位上吃零食,作业完后洗澡沐浴,勤换勤洗衣服;搞好现场管理和环境卫生,发生“跑、冒、滴、漏”及时正确处理。

    6.按行业、工种的需要配备配全劳动防护用品、用具。如危险化学品生产岗位操作工的工作服、安全帽、护目镜、防尘防毒口罩、防毒面具、胶皮手套、耐酸靴等;机修电焊工的脚盖、口罩、焊工用工作服、带有特别滤光镜片的面罩、绝缘手套、绝缘鞋、安全帽和安全带(绳)等劳动防护用品,一定要按规定配备,并按要求穿戴,不可不配也不可配而不戴。

 7.试验成熟,工艺到位。新项目上马、新设备运行、新产品试制一定要经小试、中试成熟后,制订好规范的、完善的工艺标准和操作规程,人员经培训考试合格后再组织生产,不能为了早出成果,仓促上马,冒险作业。
 
 8.用人得当,人尽其才。要熟悉了解各人的秉性爱好,用人之长避人之短;做思想工作要心平气和,对症下药,为避“家长式”粗暴型的训斥,造成反感抵触情绪;招收员工要制订必要的程序,避免将带有疾病的人或不适合此工作的人招收进厂,用到不适合的地方去;要了解关心职工的“冷暖安危”和困难疾苦,防止职工因困难、纠纷、疾病等心情不好,影响工作和安全。

    9.事故处理“四不放过”(包括未遂事故和隐患)。严格执行事故报告制度,禁止不报、漏报、瞒报、虚报。事故处理一定要坚持“四不放过”原则,即“事故原因不查清不放过,事故责任人和职工群众不受到教育不放过,防范措施不落实不放过,事故责任人不受到处理不放过”的原则。查明事故原因,教育职工群众,落实防范措施,以提高相关人员的责任心和安全意识。有些事故(问题)处理还要举一反三,触类旁通,扩大教育面。事故处理要实、细、严,所谓实:要实事求是,以事实为依据,不弄虚作假,不草率从事;细;要认真细致,不漏蛛丝马迹,不放过任何可疑迹象;严:对事故责任人要从严处理,不姑息迁就,不敷衍了事;有些事故在追查责任时,还要上下联系,左右挂钩,以增强相关人员的责任意识。

  10.实行安全与生产“五同时”。管生产必须管安全,要坚持一手抓生产,一手抓安全,摆正安全与生产、安全与效益的关系,把安全生产列入议事日程,做到安全与生产“同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比”。

    11.安全装置齐全,应急器具和消防设备完善。安全装置是保障安全生产和人、财、物安全的必需装置,应急器具是发生突发性事故时必须使用的器具,消防器具则是化工企业一旦发生物理性或化学性燃烧火灾时,最有效的抢救工具,不能缺也不能失灵,平时要专人保管,经常检查,时刻保持完整好用。

  12.培训教育要到位。根据需要,制订年、月度的安全生产知识和技术的培训教育计划,用“送出去、请进来”的方法,开展经常化、制度化、专业化、系统化的培训和教育。新职工进厂的“三级安全教育”,老职工转岗的“转岗教育”,特殊工种经资质部门培训合格的持证上岗率。必须达到100%。平时的班前会、班后会及其他会议教育,节假日前后、气候变化的提醒教育,发生事故或隐患的安全教育,同类企业重大事故的警示教育,科研院校,资质部门的提高教育要经常搞,以不断提高员工的安全意识和安技素质,时刻绷紧安全生产这根弦。

    13.强化监督检查,及时消除事故隐患。成立专职安全管理机构,配备经培训考试合格懂专业安全技术知识的专职安全管理人员,车间、班组设兼职安全管理员。公司、厂每月定期或不定期地采用自检、互检、专检和巡回检等方法,经常开展安全生产、工艺纪律、现场管理、设备安全和环境保护等检查,班组进行上班检、下班检和过程检,安全监督员和各级领导每天进行巡逻检、监督检,发现人与物的不安全因素,及时进行处理,把问题(隐患)消灭在萌芽状态。检查要有记录,业绩列入月度考核。

  造成事故的原因不是单一的,也不是并列的,往往是互为因果,相互作用。预防的方法也不是单一的,要根据互为因果和相互作用的关系,根据病因,对症下药。懂得、了解、熟悉、掌握了事故发生的原因和预防方法后,就要针对性地落实和采取各种预防措施,有效地消除存在的和可能出现的人与物的各类不安全因素或隐患,减少和杜绝事故的发生,达到安全生产之目的。

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