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硅橡胶海绵的制备主要有化学发泡成型和物理成孔剂成型两种方法，但采用物理成孔剂 成型后必须除去橡胶中包含的成孔剂以制得海绵材料。成孔剂可分为易溶性无机盐以及尿素等 小分子易溶有机物，采用水浸泡的方式可以将成孔剂溶析出来得到泡孔。一般来说为缩短工艺 时间，简化工艺流程，可釆取提髙水温、力口快换水频率以加快成孔剂溶析速度。
桂橡胶材料本身是一种疏水性的材料，水在硅橡胶实心胶片与硅橡胶海绵材料表面的接 触角为108.8。和127.61。，均大于90。。
表面活性剂是一类能显著降低溶剂表面张力的物质，同时具有亲水和亲油的性质。表面 活性剂又分为离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂，实验表明.•表面活性剂在硅橡胶实心 胶片上的接触角小于90°。非离子表面活性剂在水中不发生电离，稳定性髙，不易受无机盐及 酸碱的影响，在固体表面不易发生吸附。为此选择了非离子型的AF-912表面活性剂进行除去 成孔剂的工艺试验。
由表1和表2可知，由于水在硅賺海绵表面的接触角大于90°，难以进人泡孔内部；而 0.1% AF-912表面活性剂溶液在海绵表面能够完全浸润就使除去海绵内部残余物舰孔剂成为 可能。通过工艺实验发现加入微量表面活性剂的水溶液室温下除去成孔剂与70°C以上热水水 洗除去成孔剂的效果基本持平。但是加人表面活性剂水洗的换水次数和水洗总时间明显少于未 加表面活性剂的换水次数和时间。工艺路线为水+表面活性剂互溶水洗干燥（含有成孔 剂的桂橡胶制品)。
由于非离子表面活性剂在水中稳定性高，能与水完全混溶，在固体表面不发生吸附，经 过清水浸泡和流水清洗，可以完全除去残余的表面活性剂。这种方法对釆用物理成?L剂制备硅 海绵材料具有一定的参考价值。