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江门企业现场管理咨询议案:企业如何开展作业方法标准化改善?

来源:www.97506.com 发布于:2014年06月07日 05:00:07

江门企业现场管理咨询议案:企业如何开展作业方法标准化改善? 一、开展作业方法标准化的改善 1.作业方法标准化改善的着眼点 将作业方法进行标准化是现场高效生产的基础,也是管理者管理工序的依据,同时也为下一步进行改善打下了基础。作业方法标准化说简单点就是有效地组合物料、设备和操作者,使其在最佳程度上运转。所以有些日本企业将作业标准化叫“作业组合”,对作业方法的标准化改善可以从以下三个方面人手。

江门企业现场管理咨询议案:企业如何开展作业方法标准化改善?

 

一、开展作业方法标准化的改善

    1.作业方法标准化改善的着眼点

    将作业方法进行标准化是现场高效生产的基础,也是管理者管理工序的依据,同时也为下一步进行改善打下了基础。作业方法标准化说简单点就是有效地组合物料、设备和操作者,使其在最佳程度上运转。所以有些日本企业将作业标准化叫“作业组合”,对作业方法的标准化改善可以从以下三个方面人手。

    (1)确定产品的制造周期

    在加工组装型的企业,不管工序是复杂还是简单都必须对每一种产品的制造周期时间进行合理的计算和设定,做到让作业者心中有数。江门企业现场管理咨询议案所谓周期时间就是制造一个产品或一系列产品所花的时间,这是由生产数量和工作时间来决定的。计算周期时间,要用工作天数除以一个月的必须生产量,得出平均每天的必须量,然后用这个数字去除每天的工作时间。

    每天的必须量=一个月的必须作业数/工作天数

    周期时间=工作时间/每天的必须量

    一旦确定了周期时间,也就决定了在那个时间里完成工作的每个人的作业量,但是这种情况不纳入现场突发问题对作业的影响。

    在确定了每个人的工作量以后,工作的速度和熟练度就由现场管理者自行把握。当新手能达到现场管理者相同的作业速度时就可以说明他已经合格了。

    当周期时间决定下来后,势必会出现作业者因个人操作的能力不同而产生差异。同时也因为在周期作业中没有纳入突发因素的影响,江门企业现场管理咨询议案所以操作者很容易看出作业过程中存在的浪费,这就为现场改善提供了方向和思路,如果实际作业时间比周期时间多出了一些,就应该想办法进行改善。

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