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生产FRPP管时原材料的预处理方法

来源:www.97506.com 发布于:2016年09月02日 15:25:02

生产FRPP管时原材料的预处理方法。FRPP管材料是非吸水性材料,通常水分含量相当低,可以满足挤出的需要。但当FRPP含吸湿性颜料,如炭黑时,对湿度敏感,含水最增大。水分不仅导致管材内外表面粗糙,而且可能导致熔体中出现气泡。
生产FRPP管时原材料的预处理方法


FRPP管材料是非吸水性材料,通常水分含量相当低,可以满足挤出的需要。但当FRPP含吸湿性颜料,如炭黑时,对湿度敏感,含水最增大。水分不仅导致管材内外表面粗糙,而且可能导致熔体中出现气泡。通常,对含炭黑的FRPP管材料应干燥处理。干燥可采用热风干燥或除湿干燥。通常,除湿干燥效果要好得多。干燥条件参考。


①热风干燥,90℃,材料3--5h;

②除湿干燥,根据具体工艺要求,温度可适当降低,可在90-70℃间操作;干燥时间,可根据具体情况调整。但干燥后的水分含量应控制在300mg/kg以下。

对于不含炭黑的FRPP管材料,可根据材料吸湿情况,决定是否进行干燥处理。

冬季,当原料贮存温度比较低时,建议对原料进行干燥,以防止水汽凝结。对于常规挤出机,采用直接安装在挤出机料斗上方的热风干燥机,在对物料干燥的同时,还起到了预热的作用。预热有助于提高产量,但应注意保持进人挤出机物料温度的一致性。对于HDPE,预热温度60-90℃,产量可提高10%-25%;对于FRPP管,预热温度70-120℃,产量最大可提高30%。螺杆速度越高,预热提高产量的效果越明显。但过高的温度会导致材料搭桥。而且对于强制喂料挤出机,高的物料温度会降低产量。预热温度自25℃到80℃,产量减少约10%一15%。

如果采用的不是混配料,还要考虑基础树脂与色母料的混合。混合可通过高速搅拌机,或通过挤出机料斗上的混料装置进行混合,或将色母料直接送入挤出机的加料口。

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