1．印刷压力过小
印刷进程就是印版对于油墨停止取舍性吸附，并经过镇纸布将油墨转移到承建物上的进程。但因为纸毛、纸粉的退出，障碍了油墨的转移，使油墨没有能成功地转移到承建物，而残留正在镇纸布上。经过恰当增多三浮筒之间的压力，唆使油墨无环境地转移到承建物上，可处理糊镇纸布的成绩。但正在增多浮筒间压力的同声，也应思忖印版的耐印力。正在印刷少量量货物时，可停止烘版解决，以增多印版的耐印力。
2．镇纸布全部没有平坦
假如镇纸布和衬垫的运用工夫过长，会涌现凹凸没有平的景象。凹上去的中央很简单沉积纸毛、纸粉，形成全部糊镇纸布。正在凹上去的中央，擦复原剂或者用1层或者2层通明塑料橡皮膏粘正在镇纸布的反面，可使其复原平坦。假如仍处理没有了全部糊镇纸布的景象，就只能改换镇纸布和衬垫。
3．油墨的活动性没有佳
假如油墨的活动性没有好或者过黏，对于纸张名义的剥离力就会增多，纸张名义的纸毛、纸粉很简单被剥离上去，又经过镇纸布转移到印版上、墨辊上或者墨槽里，形成恶性重复。正在印刷少量量货物时，应依据墨辊、墨槽中纸毛和纸粉的多少，适逢其会荡涤，那样也能保障印版的耐印力。
正在油墨中退出过量的辅佐料（6号油或者浓缩剂），能够增多油墨的活动性，再退出过量的撤淡剂，又增多了油墨的活运性，使油墨可以很好地转移到承建物上，加重糊镇纸布景象。
遇到上述状况，部分操作人员会误以为退出过量的撤黏剂，能够增多油墨的活动性，但退出撤黏剂的同声，也升高了油墨的活运性，使糊正在印版和镇纸布上的油墨很难荡涤，糊镇纸布的景象也没有会加重。
4．印刷色序的调度没有正当
假如是四色机，可将专文少、用墨量小的一方面放正在前边，以使纸毛、纸粉留正在前一印上。
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