1.应保证激振器中的稀油面高于油标高度（通过接头 弯管加注），每3-6个月必须更换一次，换油时应用洁净的汽油或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。
2.经常的维护和检修是延长机器使用寿命，确保正常工作的重要手段，用户应予以重视。
3.机器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内，经常检查电机接线是否磨损和漏电。
4.运转时，严禁机边立人，用手触摸机体、调整、清整、清理或检修等；
5.试车时两台振动电机必须反向旋转，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。
6.给料机在运行过程中应经常检查振幅，振动电机的电流和电机表面温度，要求前后振幅均匀，不左右摆摇，振动电机电流稳定，如发现异常情况，应立即停机处理。
7.电机振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
8.安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。
9.电机振动给料机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键，在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。
10.采用稀油飞溅润滑，润滑油应根据使用地点、气温条件决定，一般采用齿轮油；
关于电机振动给料机的安全技术分析情况就是这些，期待广大客户来电咨询，我们竭诚为您服务！
