影响聚合物功能的首要因素

2.1熔融指数 熔融指数是用来标明聚丙烯加工时的流动性。熔融指数和聚合物的分子量相对应，熔融指数和分子量成反比，和聚合物的粘性也是成反比。MI越大，资料流动性越好，比较简单加工；从聚合物的加工功能来看，相对分子质量是具有决定性效果的。相对分子量添加，物料的加工粘性添加，熔融物料在整个流道中的挤出才能将受到影响，可是相对分子量添加使得熔体脱离模唇口的形状坚持才能有所改进。

出产CPP薄膜所选用的聚丙烯树脂一般情况下熔融指数为6—10g/10min。

2.2等规度  在聚合反应中，大分子结构中甲基基团的立体方位可能存在三种方式：等规体   间规体   无规体

在聚丙烯中，间规体的含量微乎其微，简直可以忽略不计。这样聚丙烯的性质首要取决与聚合物中等规体和无规体的份额，等规度一般是指等规分子结构在聚合物中所占的百分数。

等规度对薄膜功能的影响首要表现在：

①对结晶度的影响 等规度越高，结晶度越大，结晶速度越快。

②对屈从强度的影响 等规度添加时，薄膜的屈从强度会显着添加。

③对外表硬度、刚性的影响  等规度添加，产品外表硬度增大；等规度较低时，熔融指数越大资料的刚性就越大；等规度较高时，熔融指数对刚性的影响不大。无规体含量越高时可以显着改进薄膜的光学功能，下降薄膜的机械功能。

④对热功能的影响 等规度和熔融指数较高时，维卡软化点和热变形温度较高。以下几个图是标明等规度对资料的影响：

2.3结晶度  结晶度是聚合物中结晶部分的质量占总质量的百分比。聚丙烯等规度越高，结晶度越大；相对分子质量越大，分子链分散越难，结晶度越小。

聚丙烯在室温下也会发生二次结晶，这就导致聚丙烯薄膜寄存一段时刻后雾度添加，产品变脆。结晶速度最大的结晶温度Tmax=（0.8—0.85）Tm 。所以聚丙烯在120—130℃时的结晶速度最大。

结晶度对CPP薄膜的影响：

①薄膜结晶度高时 弹性模量、屈从拉伸强度、屈从拉伸应力、硬度添加

②薄膜结晶度低时 冲击强度添加、耐折叠性进步、光学功能添加

进步CPP薄膜的结晶性要从三个方面着手：选用适宜的原资料；充沛的结晶时刻；断定习惯结晶的温度。

⑷添加剂  为了改进薄膜的功能，一般情况下质料出产时都会给里边添加必定的添加剂来改进薄膜功能。常用的添加剂有抗氧剂、热稳定剂等、硬脂酸钙等。其间抗氧剂和热稳定剂可以有用防止聚丙烯降解。硬脂酸钙可以中和未被洗掉的催化剂残留，去掉催化剂里边的氯化物，防止在加工时，这些物质对设备形成损伤，而且具有光滑效果。

⑸分子量  聚丙烯聚合是不同分子的聚合。在聚合过程中存在分子量大小不一的分子，所以聚丙烯分子量只能用平均分子量来标明。出产CPP薄膜的聚丙烯分子量大约8000—8500

分子量增大时，产品的拉伸强度、开裂伸长率和冲击强度都增大；薄膜的透明度、光泽度、外表硬度都下降。

 ⑹分子量散布  分子量散布是指聚合物的相对分子量在平均分子量周围的扩展程度。

聚丙烯分子量散布越窄，薄膜的拉伸强度越高，加工条件越严厉。分子量散布越宽，熔体的流动性越好，高聚物的耐性添加，加工条件宽，成膜功能好。

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