多工位精细主动级进模是精细、高效、长寿数的模具。它适用于冲压小尺度、薄料、形状杂乱和大批量出产的冲压零件。多工位精细主动级进模的工位数可高达几十个，其模具能主动送料、主动检测出送料差错等。多工位精细主动级进模常用于高速冲压，因此，出产率极大地进步，并减少了手艺送料的差错，减少了冲压设备和工 多工位精细主动级进模是精细、高效、长寿数的模具。它适用于冲压小尺度、薄料、形状杂乱和大批量出产的冲压零件。多工位精细主动级进模的工位数可高达几十个，其模具能主动送料、主动检测出送料差错等。多工位精细主动级进模常用于高速冲压，因此，出产率极大地进步，并减少了手艺送料的差错，减少了冲压设备和工人，具有较高的技能——经济效益。 相对于一般模具来说，多工位精细主动级进模结构比较杂乱，制作技能和制作要求较高， 模具的本钱相对也高，一起对冲压设备、原资料(卷料)也有相应的要求，对模具规划的合理性也提出了较高的要求。因此，在模具规划前有必要对制件进行全面剖析，然后结合模具结构特色和冲压件的成形工艺性来确定该制件的冲压成形工艺进程。在规划时要广泛听取使用部分、制作部分的定见，一起剖析、研究规划方案，才干确保规划的成功。 
多工位精细主动级进模要求高精度、长寿数，其模具的首要工作零件常选用高强度高合金工具钢、高速钢或硬质合金等资料来制作。加工办法常选用慢走丝线电极电加工和成削磨削。 多工位精细主动级进模，有必要有主动送料设备，才干实现主动冲压，并要求送料精度高，送料进距易于调整。出产中常选用的送料设备有钩式、夹持式送料设备和辊式送料设备。送料差错以及能否及时地从凸模上排除工件，往往是形成级进模损坏的首要原因。因此对造价贵重的精细级进模，还有必要带有高精度的差错检测设备。 在多工位精细主动级进模中，因为凸模一般很精细，有必要加以精确导向和维护，因此要求卸料板能对凸模供给导向和维护功用。卸料板上相应的孔有必要选用高精度加工，其尺度及彼此位置有必要准确无误。在冲压进程中的运动有必要高度平稳，因此对卸料板要有导向维护措施。 综上所述，多工位精细主动级进模有如下特色： 1)在一副模具中，能够完结包含冲裁、曲折、拉深和成形等多种多道冲压工序。然后免去了用单工序模的周转和每次冲压的定位进程，进步了劳动出产率和设备利用率。 2)因为在级进模中工序能够分散，不必集中在一个工位上，故不存在复合模的“最小壁厚”问题，可根据需求留出空工位，然后确保模具强度，延长模具寿数。 3)多工位精细级进模常选用高速冲床出产冲压件，模具选用了主动送料、主动出件等主动化设备，操作安全，具有较高的劳动出产效率。 4)级进模结构杂乱，模具制作精度要求很高，给模具制作、调试及修理带来必定难度。一起要求模具零件具有互换性，在模具零件磨损或损坏后要求替换敏捷便利、牢靠。。
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