3.6.3抗氧剂抗氧剂加入的目的为防止在受热状态下，发生热氧化降解。常用的抗氧剂有抗氧剂1010、双酚A等，加入量为0.5份。
3.7填充体系填充体系的作用有两个：一是降低型材的成本；二是提高型材的性能，如刚性、耐热性、尺寸稳定性等。从某种程度上说，为保证型材具有一定的硬度和刚性，填料也是必需加入的助剂品种之一。
在HPVC型材配方中，最常用的填料为轻质Ca-CO3，为保证型材的性能均衡，对CaC3的要求如下：粒度要细。不同粒度的CaC3，对型材的性能影响不同。例如，在PWCPE韧配方中，加入5份不同粒度的CaC3，对型材的冲击强度影响如下：再如，不同粒度的CaC3对型材的焊角强度影响如表12所示。
表12不同粒度的CaC3对型材的焊角强度影响类别超细活性CaC3加入份数焊角强度（N）―10冲击破裂数外观较好一般较好的相容性不好，往往会造成型材某些性能的下降。处理方法可用偶联剂或相容剂处理。下面以PVC/aC3（100/0）为例，介绍用钛铝酸酯偶联剂和PVC-g-MAH相容剂处理的效果。
用钛铝酸酯偶联剂处理，与不处理相比冲击强度提高38%.用PVC-MAH相容剂处理，与不处理相比冲击强度提高42%.用钛铝酸酯偶联剂和PVC-MAH相容剂协同处理，与不处理相比冲击强度提高45%. 3.8焊角强度改善体系国标规定的型材焊角强度平均值大于3000N，在实际执行中，一般要求60框大于5000N，80框大于在具体配方设计时，提高焊角强度的方法有添加焊角强度改性剂、适量韧剂、经表面处理的填料。
3.8.1添加焊角强度改性剂焊角强度改性剂为一种专用于改善焊角强度的助剂，其改性原理为：粘作用――大型材焊接面之间粘合性，起到类似粘合剂的作用。
扩散作用――促进型材焊接面之间分子相互扩散和缠绕，以大焊接强度。
焊角强度改性剂的加入量不宜太大，否则会影响型材的冲击强度。下面介绍焊角强度改性剂A和B的具体改性效果，如表13所示。
表13焊角强度改性剂A和B的改性效果焊角强加入量度改性焊角强度（N）剂A -10.落球冲击破裂数焊角强加入量度改性焊角强度（N）剂B -10.落球冲击破裂数3.8.2添加适量增韧剂在配方中加入适量的韧材料，可提高型材的焊角强度，其中ACR的提高幅度大于CPE.以CPE为例，其加入量与焊角强度的关系见表14所示。
想了解更多关于食品真空包装袋的信息请关注
微信号：oya518和官方网站：www.oy19.com