非标刀具定制旋轴的解决办法
螺旋输送组织，在输送粒状资料的工厂运用较多。该组织中的螺旋轴在制作时，它的螺旋片是用钢板焊接成的。这种螺旋板的齿形高、底径小、外径与轴颈有必要同轴。要到达这一要求，有必要用车床车削螺旋轴的外径。 这种轴一般都长，在加工外径时，因为螺距大、齿深、齿薄、刚性差，又是断续切削，齿部受切削冲击而发生振荡，使其不能正常切削，并且还损坏刀具。
为了解决这一问题，不得不下降切削速度、减小切削深度和进给量，这样使工效大幅度地下降。 为了前进工效和质量，就采取简略易行的车削螺纹的办法，按螺旋轴的螺距挂好挂轮，运用大丝杠带动大拖板走刀来车削。当车完第一刀后，记住中拖板刻度，大拖板回来后，用小刀架往前移(0.5～0.7)mm，再开端走第二刀，这样一直到把外圆车好。 用此办法车削出的螺旋轴齿顶平整，根本上消除了断续切削，加工功率比本来前进近10倍。 详情请登录http://www.onmy-tools.cn