沧州金瑞为您介绍铆焊平板的制造流程及铸件的质量：
铆焊平板的生产加工都是按照一定程序来制造的，在制造铆焊平板的过程中必需遵循以下生产步骤缺一不可，合格的铆焊平板必需严格按流程生产。
铆焊平板制造流程：
1、造型。
2、选料，铸造（最好用干模）。
3、装配平台铸件清砂、去毛边、去浇口和冒口。
4、装配平板回火时效：加热至500~550℃，加热速度40~100℃/小时，保温6~8小时，随炉冷至200℃以下，出炉（随炉冷速20~50℃/时）。为防止变形，不可堆放。
5、粗刨底部与工作面平行，▽4。同一批装配平板尺寸应一致。四边互相垂直，全部倒角。
6、再次消除内应力回火处理：加热450~500℃，加热速度60~90℃/小时，保温10小时。随炉冷至180~200℃出炉空冷。
7、精刨▽6。
8、平磨▽8-9（或刮研），退磁。
9、非工作面刷漆。侧面加铭牌：注明产品编号、型号、精度等级、生产厂商。
铆焊平板铸件质量主要包括外观质量、内在质量和使用质量。
分析大型铆焊平板铸件的形貌、特点、产生的原因及形成过程，目的是防止、减少、消除铸件缺陷，消除或减少铸件缺陷是质量控制的重要组成部分。
铆焊平板铸件缺陷种类繁多，作为分类群进行分类，大都以缺陷外观特征作为分类依据。各国对铸件的分类和定义不同。
外观质量指铆焊平板铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、质量偏差；内在质量主要指铸铁平板铸件的化学成分、物理性能、力学性能、金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况；使用质量指平板铸件在不同条件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及切削性、可焊性等工艺性能。