一是资料的约束对3D打印技能运用规模构成掣肘。当时3D打印耗材有限，多为石膏、塑料、可粘结的粉末颗粒、树脂等，制作精度、复杂性、强度等难以达到较高需求，通常只能运用于模型、玩具等商品范畴。关于金属资料来说，若是液化打印则难以成型；选用粉末冶金办法，除高温还需高压，这些技能恐怕短期很难老练。
二是价钱本钱的制约致使设备需求量难有爆发性增加。当时3D打印机价钱高企，贵重的设备只能供给有限的价值。即使3D打印机本钱可以降下来，但单个商品的制作本钱仍然得不到处置。运用3D打印机制作商品，其本钱要远高于大型企业规模化生产后均摊到每一件商品的本钱。而后者批量生产也比3D打印商品的制作速度要快得多。
三是3D打印技能商品功能缺点暂时无法弥补。3D打印不适合直接制作高精度零件，后期仍需通过人工处置。因为3D打印是原料一层一层堆积成形，每一层都有厚度，这决议了它的精度难以企及传统制作办法。进步制作精度需不断下降每一层的厚度，难度进步的一起，制作时刻也大幅延伸。即使层和层之间粘结再严密，其商品功能也无法和传统模具全体浇铸的零件相媲美。
