非标刀具定制车削内球面的车刀
非标刀具定制车削内球面的车刀 车削工件如塑料,尼龙和有机玻璃等资料时,要求内孔圆柱面与深孔中的内球面连接点,有必要十分润滑无台阶,这就给加工带来难度。为此,在车削内孔和内球面时,有必要在一次精车走刀中完结。 为了加工好此工件内孔,先制作内孔车刀。刀片2的材质为东西钢或合金东西钢,淬火为HRC(60~62)。
05月08日 更新非标刀具定制旋轴的解决办法
非标刀具定制旋轴的解决办法 螺旋输送组织,在输送粒状资料的工厂运用较多。该组织中的螺旋轴在制作时,它的螺旋片是用钢板焊接成的。这种螺旋板的齿形高、底径小、外径与轴颈有必要同轴。要到达这一要求,有必要用车床车削螺旋轴的外径。 这种轴一般都长,在加工外径时,因为螺距大、齿深、齿薄、刚性差,又是断续切削,齿部受切削冲击而发生振荡,使其不能正常切削,并且还损坏刀具。
05月07日 更新非标刀具定制扩孔钻与麻花钻比较
非标刀具定制扩孔钻与麻花钻比较 1.刚性较好。由于扩孔的背吃刀量小,切屑少,扩孔钻的容屑槽浅而窄,钻芯直径较大,添加了扩孔钻工作部分的刚性。 2.导向性好。扩孔钻有3~4个刀齿,刀具周边的棱边数增多,导向效果相对增强。 3.切屑条件较好。扩孔钻无横刃参加切削,切削轻快,可采用较大的进给量,生产率较高;又因切屑少,排屑顺利,不易刮伤已加工外表。
05月07日 更新非标刀具定制淬硬钢的加工特性
非标刀具定制淬硬钢的加工特性 什么是淬硬钢? - 从加工的角度看,淬硬钢是最小的一个分组。 - 该分组包含硬度>45–65 HRC的调质钢。 - 通常,被车削的硬零件的硬度范围一般在55–68 HRC之间。 H组中的淬硬钢应用在各种行业,如汽车行业及其分包商,以及机器制造业和模具业务。 通常是连续的、红光炽热的切屑。这种高温有助于降低kc1值,对于帮助解…
05月06日 更新非标刀具定制钢的加工特性
非标刀具定制钢的加工特性 什么是钢? - 钢是金属切削领域中最大的材料组。 - 钢可以是非淬硬钢或调质钢 (硬度达400HB)。 - 钢是一种以铁 (Fe) 元素为主要成分的合金。它通过熔炼过程制造而成。 - 非合金钢的碳含量低于0.8%,只有Fe而没有其他合金元素。 - 合金钢的碳含量低于1.7%,加入了合金元素,如Ni、Cr、Mo、V、W等。
05月06日 更新非标刀具定制切削仿真软件的构思
非标刀具定制切削仿真软件的构思 切削仿真系统平台在一定程度上能够满足高校和企业的研发需求,但是由于该平台是以现有的通用商业软件为求解器进行仿真计算的,因此要想具备完全独立的知识产权,就必须自主开发适合切削仿真工况的显示动力求解器,为下一步开发国产切削仿真软件奠定基础。
05月05日 更新非标刀具定制切削仿真核心技术突破
非标刀具定制切削仿真核心技术突破 1)仿真效率提升 切削仿真是典型的非线性分析过程,具体包括:材料非线性、几何非线性和接触非线性,同时由于三维刀工模型网格多达百万,因此相对结构分析来说切削仿真的效率很低,如果要考虑带温度的切削仿真那就需要用工作站进行计算。
05月05日 更新非标刀具定制插铣的运用
非标刀具定制插铣的运用 专用插铣刀首要用于粗加工或半精加工,它可切入工件凹部或沿着工件边缘切削,也可铣削杂乱的几许形状,包括进行挖根加工。为保证切削温度恒定,所有的带柄插铣刀都选用内冷却办法。插铣刀的刀体和刀片规划使其能够最佳角度切入工件,一般插铣刀的切削刃角度为87°或90°,进给率规模为0.08~0.25mm/齿。
05月04日 更新非标订制的刀具要解决的问题
非标订制的刀具要解决的问题 可以选择一把尺寸与所需的尺寸相近的标准刀具,通过改磨就可以解决,但也需注意两点:1)尺寸相差不能太大,一般不要超过2mm,因为尺寸相差太大的话,会引起刀具的槽形发生变化,直接影响容屑空间和几何角度
05月03日 更新非标刀具知识
非标刀具知识 非标刀具是一种特殊的种类,可以满足当工件的表面几何形状十分复杂,或被加工表面有较高的粗糙度要求等情况时的加工要求,为了在达到零件图纸要求的前提下,提高加工效率,一次成型,这时非标的成型刀具就是不二选择。
05月03日 更新非标刀具定制钻孔
非标刀具定制钻孔 钻孔是在实心材料上加工孔的第一道工序,钻孔直径一般小于 80mm 。钻孔加工有两种方式:一种是钻头旋转;另一种是工件旋转。上述两种钻孔方式产生的误差是不相同的,在钻头旋转的钻孔方式中,由于切削刃不对称和钻头刚性不足而使钻头引偏时,被加工孔的中心线会发生偏斜或不直,但孔径基本不变;而在工件旋转的钻孔方式中则相反,钻头引偏会引起孔径变化,而孔中心线仍然是直的。
05月03日 更新非标刀具定制铣刀为什么容易断?
非标刀具定制铣刀为什么容易断? 1、造成高精度铣刀开裂现象的发作首要原因是切削条件不当,还有就是高精度铣刀自身的原因:刀片底不平,刀垫不平,刃口崩豁、刀片在制作中的裂纹等。
05月02日 更新非标刀具定制怎样提升钨钢铣刀的使用寿命?
非标刀具定制怎样提升钨钢铣刀的使用寿命? (1)合理选择切削用量。切削用量影响钨钢铣刀的耐用度,切削深度和进给量过大,切削力增加,钨钢铣刀的磨损也快,切削速度过高。所以选择合理的切削用量也能延长钨钢铣刀的使用寿命。
05月02日 更新非标刀具定制采用新型材料应对难加工材料
非标刀具定制采用新型材料应对难加工材料 立方氮化硼刀具的硬度虽然略低于金刚石,但却远远高于其他高硬度材料,而且热稳定比金刚石高得多,可达到 1200℃以上,适合高温干切削。其另一个优点是化学惰性大。
04月30日 更新非标刀具定制硬质合金铣刀选择
非标刀具定制硬质合金铣刀选择 铣削加工不锈钢除端铣刀和部分立铣刀及硬质合金作铣刀资料外,其余各类铣刀均选用高速钢,特别是钨—钼系和高钒高速钢具有杰出的作用,其刀具耐用度可比W18Cr4V进步1~2倍。适宜制造不锈钢铣刀的硬质合金商标有YG8、YW2、813、798、YS2T、YS30、YS25等。
04月29日 更新