你知道关于管道环焊缝的几个问题、近年来，高钢级钢管环焊缝质量问题颇受各方面关注。为了使大家全面了解环焊缝焊接技术和无损检测技术的发展应用情况、新疆焊工培训存在问题和不足，前不久，我们邀请中石油集团公司高级技术专家、管道局首席焊接技术专家、管道科学研究院副总工程师兼管道焊接技术研究所所长、教授级高工隋永莉女士在“管道保护交流群”（微信）进行了互动交流。隋总以丰富的理论和实践经验，认真解答了大家提出的有关环焊缝的30多个问题。她的意见和建议，对于提高管道从业者的专业素养和操作技能都非常有帮助。为此，我们专门为大家挑选了10个有代表性的问题在本期发表，以飨读者。问：国外管道工程发生过环焊缝失效事故吗？导致环焊缝失效的原因是什么？国内管道工程环焊缝失效事故的特点有哪些？
答：根据资料调研和技术交流了解到，自2009年起，北美地区相继出现比较集中的环焊缝失效事件，涵盖的管道包括X52、X70和X80钢管等，失效事故有些发生在水压试验阶段，有些发生在运行阶段。经大量研究和试验分析，认为环焊缝失效的主要原因是环焊接头的低强匹配、焊接热影响区软化和管道承受的外载荷。
国内管道工程建设期水压试验时发生的环焊缝失效事故，发生在连头口、金口、变壁厚焊口、返修焊口上的比例很高（有些焊口同时包含这四种情况）。与焊接缺陷、强力组对有很高的相关性。运行期发生的焊口失效，多与管道承受的外部载荷相关，如管沟形状不匹配、人类施工活动或自然现象导致的土壤移动。尤其是当环焊接头实际上低强匹配时， 管道首先在强度薄弱的焊缝或热影响区发生起裂。
问：环焊接头不是等强或高强匹配的吗？如何解决高强钢环焊缝低匹配和热影响区软化问题？答：国内外管道工程的试验分析已经证实了环焊接头低匹配和热影响区软化的存在。这与现代管线钢管制造技术和标准相关。现行的管线钢标准中钢管屈服强度、抗拉强度的允许范围较宽，且只要求横向强度，不要求纵向强度。当钢管强度为标准范围的上限时，环焊接头就成为实际上的低强匹配。另外，当代的管线钢是TMCP钢，依靠晶粒细化提升其强度和韧性，是非稳态显微组织。在焊接热过程作用下，细化的晶粒长大，向稳态组织转变，失去部分强度和韧性，造成焊接热影响区软化和脆化。焊接热输入量越大，软化区、脆化区的宽度越大，对焊接接头整体性能的影响就越大，如手工焊、半自动焊等方法。
为解决环焊接头低强匹配的问题，国外一些石油公司对钢管强度提出限制条件，如一些管理要求较为严格的公司规定抗拉强度的上限值不应超过最小规定值100 MPa或120 MPa，其他大多数石油公司规定的抗拉强度上限值不应超过最小规定值140 MPa。为解决热影响区软化的问题，加拿大等石油公司采用Yurioka的CEN碳当量计算公式，考虑碳与冶金元素之间相互作用影响及冷裂纹敏感性，并规定了一个较小范围的钢管冶金成分，以保持同一管道工程项目中钢管冶金成分的一致性。想了解更新更详细的内容吗，还不赶快拿起电话来电咨询，您也可以登录 新疆电工培训班的官方网站咨询访问，的官方网站咨询访问，