非标刀具定制钻石刀具切削性能好吗？

非标刀具定制钻石刀具切削性能好吗？

钻石工具切削性能从以下几点分析：1、切削深度：钻石刀具的切削深度会使切削力增大、切削热升高，然后加重刀具磨损，影响刀具寿数。此外，切削深度的增加直接导致钻石刀具崩刃。不一样粒度等级的钻石刀具在不一样的加工条件下加工不一样工件材料时，表现出的切削性能也不尽相同，因而应根据详细加工条件判定钻石刀具的实践切削参数。2、进给量：如钻石刀具的进给量过大，将使工件上剩下几许面积增加，致使外表粗糙度增大；如进给量过小，则会使切削温度上升，切削寿数下降。

切削速度：钻石刀具可在极高的主轴转速下进行切削加工，但切削速度的改动对加工质量的影响不容忽视。虽然高速切削可进步加工功率，但在高速切削状态下，切削温度和切削力的增加可使刀尖发作破损，并使机床发作振动。加工不一样工件材料时，钻石刀具的合理切削速度也有所不一样。4、钻石刀具的失效机理：刀具的磨损方法首要有磨料磨损、粘结磨损、分散磨损、氧化磨损、热电磨损等。钻石刀具的失效方法与传统刀具有所不一样，首要表现为聚晶层破损、粘结磨损和分散磨损。研讨标明，选用钻石刀具加工金属基复合材料时，其失效方法首要为粘结磨损和由金刚石晶粒缺陷导致的微观晶间裂纹。在加工高硬度、高脆性材料时，钻石刀具的粘结磨损并不明显；相反，在加工低脆性材料时，刀具的磨损增大，此刻粘接磨损起主导作用。