非标刀具定制切削刀具材料-超硬刀具
所谓超硬刀具资料是指人工金刚石和立方氮化硼，以及用这些粉末与结合剂烧结而成的聚金刚石和聚晶立方氮化硼。因为超硬刀具具有比硬质合金更优秀的耐磨性，能够适应更高的切削速度，已成为高速切削的首要刀具资料，更为重要的是能够满意难加工资料的切削需求。因此超硬刀具资料现已在整个切削加工范畴中起到越来越重要的效果。
金刚石是碳的同素异形体，分为天然金刚石和人工金刚石（PCD）两种。PCD是在高温、高压和催化剂效果下，由石墨转化而成的。金刚石刀具具有极高的硬度和耐磨性，拥有尖利的切削刃和杰出的导热功用，一起PCD刀具与有色金属和非金属资料间的亲和力很小，在加工过程中不易在刀尖上产生积屑瘤。
现在，PCD刀具首要运用在以下两个方面：a.难加工有色金属及其合金，如用PCD刀具加工硅铝合金时，刀具寿数可达硬质合金的50~200倍；b. 难加工非金属资料，PCD刀具十分适合于石材、硬质碳、碳纤维增强塑料和人工板材等难加工非金属资料的加工。
因此，能够说金刚石刀具是精密加工有色金属及其合金、陶瓷、玻璃、木材等非金属资料最佳的刀具。可是金刚石的热稳定性较低，切削温度超越700~800℃时，就会完全失掉其硬度。别的，金刚石中的碳和铁具有很强的亲和力，在高温高压下，铁原子与碳原子发作相互效果，导致金刚石石墨化，从而使刀具极容易发作磨损。因此，金刚石刀具一般不用来加工钢铁等资料。
继美国GE公司于1957年初次合成立方氮化硼之后，在高温高压条件下将立方氮化硼聚合在硬质合金上，得到了复合结构的立方氮化硼（CBN）刀片。CBN刀具有聚晶烧结块和复合刀片两种，能在较高切削速度下加工淬硬钢及铸铁，以车代磨，并可高速切削部分高温合金，加工精度高，外表粗糙度适当低，而且立方氮化硼还适合加工各种淬硬钢、Ni基、Fe基及其他一些耐磨、耐蚀的热喷涂（焊）件资料，钒钛铸铁、冷硬铸铁等耐磨类铸铁，钛合金资料等。详情请登录http://www.onmy-tools.com