非标刀具定制麻花钻刃磨步骤
麻花钻的顶角一般是118°，也可把它当作120°来看待。刃磨钻头能把握好以下6个技巧一般就没有什么问题了。
1. 磨钻头前，先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上，也便是说，保证刃口触摸砂轮面时，整个刃都要磨到。这是钻头与砂轮相对方位的第一步，方位摆好再渐渐往砂轮面上靠。
2. 这个视点便是钻头的锋角，此刻的视点不对，将直接影响钻头顶角的巨细及主切削刃的形状和横刃斜角。这里是指钻头轴心线与砂轮外表之间的方位联系，取60°就行，这个视点一般比较能看得准。这里要注意钻头刃磨前相对的水平方位和视点方位，二者要顾全大局，不要为了摆平刃口而疏忽了摆好度角，或为了摆好视点而疏忽了摆平刃口。
3. 刃口触摸砂轮后，要从主切削刃往后边磨，也便是从钻头的刃口先开始触摸砂轮，而后沿着整个后刀面缓慢往下磨。钻头切入时可轻轻触摸砂轮，先进行较少数的刃磨，并注意调查火花的均匀性，及时调整手上压力巨细，还要注意钻头的冷却，不能让其磨过火，造成刃口变色，而至刃口退火。发现刃口温度高时，要及时将钻头冷却。
4. 这是一个标准的钻头磨削动作，主切削刃在砂轮上要上下摇摆，也便是握钻头前部的手要均匀地将钻头在砂轮面上上下摇摆。而握柄部的手却不能摇摆，还要避免后柄往上翘，即钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上，不然会使刃口磨钝，无法切削。这是最关键的一步，钻头磨得好与坏，与此有很大的联系。在磨得差不多时，要从刃口开始，往后角再轻轻蹭一下，让刃后边更光亮一些。
5. 一边刃口磨好后，再磨另一边刃口，必须保证刃口在钻头轴线的中心，两边刃口要对称。有经验的师傅会对着亮光观察钻尖的对称性，渐渐进行修磨。钻头切削刃的后角一般为10°-14°，后角大了，切削刃太薄，钻削时振荡厉害，孔口呈三边或五边形，切屑呈针状;后角小了，钻削时轴向力很大，不易切入，切削力增加，温升大，钻头发热严重，甚至无法钻削。后角视点磨的合适，锋尖对中，两刃对称，钻削时，钻头排屑轻捷，无振荡，孔径也不会扩大。
6. 两刃磨好后，对直径大一些的钻头还要注意磨一下钻头锋尖。钻头两刃磨好后，两刃锋尖处会有一个平面，影响钻头的中心定位，需要在刃后边倒一下角，把刃尖部的平面尽量磨小。办法是将钻头竖起，对准砂轮的角，在刃后边的根部，对着刃尖倒一个小槽。这也是钻头定中心和切削轻捷的重要一点。注意在修磨刃尖倒角时，千万不能磨到主切削刃上，这样会使主切削刃的前角偏大，直接影响钻孔。详情请登录http://www.onmy-tools.cn