十多年色母粒生产厂家表示，色母粒的性能拥有重要影响，一般水分含量要操纵1500ppm下列，要求严苛的要在600ppm下列，在注塑成型中，都是会对原料开展干躁。随后便是气味，要求色母粒中的钛白粉在有机处理过程中，采用的包覆助剂含量一定要适当，或是采用的增稠剂一定要符合要求，防止出现臭味。再有就是流通性，标值低流动性差，标值高流通性好，流通性好代表着生产加工性能好，设备扭距低，输出功率耗费也低，在采用白色母粒的情况下，除开要求母料具备优良的流通性，也要留意母料的融指要与媒介环氧树脂合适。
白色母粒务必在混和后输入挤压机，另外为提升溶体自身的混和工作能力，可在挤压机段也加设混和设备。在色丝色调秘方明确后，将白色母粒在纺前匀称分散化在丙纶布切成片中，是确保产品质量的重要，能够 应用重法和容积法，在挤压机中或后侧将白色母粒熔化后，用小挤压机引入丙纶布溶体中，匀称性非常好。在应用白色母粒时，要是将白色母粒和环氧树脂按占比混和匀称，就可以立即用于开展塑胶制品的成形生产加工，小量的拌和只要用手，在产量很大的状况下，为了更好地确保色母粒的分散性，能够 便用机械搅拌。
在应用色母料的情况下，需先对塑胶制品的表面开展解决，也就是早期解决，这一点是很重要的。先要消除掉塑胶制品表面的静电和尘土，由于塑料大部分是绝缘体，表面容易带静电，并且易吸咐尘土，因此一定要清除整洁，可以用吹气检查法道除灰或除污。并且一些塑料针对水溶液很比较敏感，好像聚乙烯、聚丙稀醋、ABS等，因此要根据塑料的类型选择溶剂。如果是大批量生产的塑胶制品，就可应用空气压缩喷涌来除灰，这类离子化气体吹到塑件表面，既能除灰又能消除静电。也有要留意的便是，将塑胶制品加温到稍小于热变形温度，维持一段时间，便于清除或减轻热应力，这类方式也是能够 的。
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